FTO İletken Cam Alt Tabaka

Açıklaması FTO Kaplamalı Cam Alt tabakalar

FTO kaplamalı camın kimyasal formülü F:SnO2'dir. FTO veya "Fluorine-doped Tin Oxide" camı, TCO (Transparent Conductive Oxide) cam alanına aittir. Temel olarak işlevsel bir iletken cam ürünüdür. FTO kaplamalı iletken camımız iyi termal kararlılığa, hava koşullarına dayanıklılığa, yüksek iletkenliğe, yüksek ışık geçirgenliğine, düşük emisiviteye, iyi kimyasal kararlılığa ve mekanik mukavemete sahiptir.

FTO kaplamalı cam alt tabakalar, atmosferik koşullar altında termal ve kimyasal olarak kararlı olmasını sağlayan mükemmel termal ve kimyasal dirence sahiptir. FTO cam lamel, yüksek sıcaklık işlemine dayanıklıdır. FTO cam alt tabaka, maksimum 650℃ çalışma sıcaklığına sahiptir. Diğer iletken camlara kıyasla yüksek performans ve maliyet etkinliği sunar.

FTO kaplaması yalnızca bir tarafa uygulanırken diğer yüzeyler yalıtılmıştır. Sprey piroliz, yüzdürme cam veya şeffaf soda-kireç camı üzerine FTO filmleri kaplamak için kullanılır. Boyuta ve levha direncine bağlı olarak birçok FTO kaplamalı cam türü vardır. Ana ürünler 1,1 mm, 1,6 mm, 2,2 mm, 2,3 mm, 3 mm ve 3,2 mm kalınlıklarda mevcuttur ve yüzey dirençleri 7 ohm/sq. in ile 100 ohm/sq. in arasında değişir. FTO film tabakasının kalınlığı, genellikle 50 nm ile 200 nm aralığında olan istenen yüzey direncine bağlıdır. 405 mm x 355 mm'ye (yani 16 inç x 14 inç) kadar boyutlarda FTO kaplamalı cam levhalar üretiyoruz, yaygın olarak kullanılan boyutlar 50 mm x 50 mm, 75 mm x 75 mm, 100 mm x 100 mm ve 300 mm x 300 mm'dir. Elbette diğer boyutlar özelleştirilebilir. FTO kaplamalı cam alt tabakalarımız, %2'den az bulanıklıkla 550 nm'de %82~%85 geçirgenliğe ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü RMS 1~10 nm'dir. Ek olarak, özelleştirilmiş lazerle kazınmış desenler sunuyoruz.
(Düşük geçirgenlik sorununu çözmek ve piyasa talebine cevap vermek için, Firmamız piyasaya sürüldü AR kaplamalı 4 yeni FTO iletken camŞubat 2025'te.)

FTO Kaplamalı Cam Uygulamaları

FTO (Flor Doplu Kalay Oksit) kaplamalı cam, hibrit, organik ve boya duyarlı güneş hücrelerinde ve fotovoltaik, şeffaf elektrotlar, dokunmatik ekranlar, ekran teknolojisi, akıllı cam, optoelektronik, enerji tasarruflu pencereler, kızılötesi algılama, kapasitörler, elektrokimyasal biriktirme ve daha fazlası gibi diğer uygulamalarda kullanılan elektriksel olarak iletken bir camdır. Elbette, FTO camı mükemmel fotovoltaik özellikleri nedeniyle araştırmacıların odak noktası haline gelmiştir ve bu nedenle laboratuvarlarda, araştırma enstitülerinde vb. de kullanılmaktadır.

FTO Kaplamalı Cam Avantajları

①Şeffaflık: FTO camı, özellikle görünür ve yakın ultraviyole bölgelerde mükemmel optik şeffaflığa sahiptir; bu da fotovoltaik ve optoelektronik ekran uygulamaları için önemlidir.

② İletkenlik: FTO camı yüksek elektriksel iletkenliğe sahiptir, bu da onu elektronik cihazlar ve devrelerde çok çeşitli uygulamalar için kullanışlı hale getirir.

③ Kararlılık: FTO camı, çeşitli çevre koşullarında özelliklerini korumasını sağlayan iyi kimyasal ve termal kararlılığa sahiptir.

④ Kolay Erişilebilirlik: FTO camının üretimi nispeten basit ve ucuzdur, bu da büyük ölçekli ticari uygulamalarda kullanılmasına olanak tanır.

FTO, şeffaf iletken bir film olarak ITO'ya alternatif olarak çok fazla ilgi görüyor. Nadir metal indiyum kullanılmadan daha iyi ısı direnci, yüksek şeffaflık, mükemmel iletkenlik ve düşük maliyet avantajlarına sahiptir.

FTO Cam Nasıl Üretilir

FTO camı elektronik, fotovoltaik, fotovoltaik ve diğer alanlarda önemli bir malzeme haline geldi. Peki, bu muhteşem FTO camı nasıl üretiliyor? FTO camının hazırlanma sürecinde, florür içeriği kontrol edilerek iletkenliği ve ışık geçirgenliği ayarlanabilir. Öte yandan, aşındırma teknolojisi, yüzey özelliklerini değiştirmek için fiziksel veya kimyasal yöntemlerle FTO camının yüzeyinden bir veya daha fazla katmanı kaldırır.

FTO cam üretim süreci temel olarak şu adımları içerir:

1, Partileme: FTO camının kompozisyon gereksinimlerine göre, yüksek saflıktaki SnO2, Sb2O3, ZnO vb. hammaddeler belirli bir orana göre seçilir ve karıştırılır. Dozlama sürecinde, nihai ürünün performansının istikrarını sağlamak için her türlü hammaddenin tam olarak karıştırıldığından emin olmak.

2、Eritme: eşleşen hammaddeleri eritmek için yüksek sıcaklık fırınına koyun. Erime sıcaklığı genellikle 1500 ℃'nin üzerindedir, çeşitli hammaddelerin tamamen erimesi ve homojen bir eriyik oluşturması için belirli bir süre muhafaza edilmesi gerekir. Eritme sürecinde, kirliliklerin girmesini ve eriyiğin oksidasyonunu önlemek için sıcaklık ve atmosfer sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

3, Kalıplama: kalıplama için eritilmiş eriyik. Yüzdürme yöntemi, yuvarlama yöntemi, germe yöntemi gibi çeşitli kalıplama yöntemleri vardır. Bunlar arasında, yüzdürme yöntemi, FTO cam üretmek için en yaygın kullanılan yöntemdir, prensibi eriyiği kalay tankındaki kalay sıvısının yüzeyinde yüzdürmektir, böylece eriyik kademeli olarak soğutulur ve sıcaklık ve hız kontrol edilerek kalıplanır. Kalıplama işlemi sırasında, eriyiğin düzlüğü ve kalınlık düzgünlüğü, sonraki işlemlerin gereksinimlerini karşılamak için sağlanmalıdır.

4、Isıl işlem: Kalıplanmış FTO camı, iç stresi ortadan kaldırmak ve ürün performansını iyileştirmek için ısıl işleme tabi tutulur. Isıl işlem yöntemleri arasında tavlama, güçlendirme, söndürme vb. bulunur. Hangi yöntemin seçileceği, ürünün performans gereksinimlerine ve işleme teknolojisine göre belirlenmelidir. Isıl işlem süreci, sıcaklık ve süre, ürün deformasyonunu ve performans düşüşünü önlemek için sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

5、Kesme ve Taşlama: Isıl işlem görmüş FTO camı, pratik uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için kesilecek ve taşlanacaktır. Kesme yöntemleri arasında lazer kesim, su jeti kesimi vb. bulunur ve bunlar gerekli boyut ve şekli doğru bir şekilde kesebilir. Kenar taşlama işlemi, ürünlerin güvenliğini ve estetiğini iyileştirmek için kesilmiş kenarlardaki çapakları ve çatlakları ortadan kaldırmaktır.

6、Yüzey işleme: FTO camının iletkenliğini ve kirlilik önleme özelliklerini iyileştirmek için genellikle yüzey işleme gerekir. Yüzey işleme yöntemleri arasında anodizasyon, kimyasal kaplama, vakum buharlaştırma vb. bulunur. Bu yöntemler, filmin FTO cam yüzeyinde bir iletkenlik ve kirlilik önleme performansı tabakası oluşturabilir ve böylece ürünün genel performansını iyileştirebilir.

ITO ve FTO arasındaki farklar

ITO ile FTO arasındaki farklar aşağıdaki tabloda özetlenmiştir:

Tibbo Glass, 20 yılı aşkın süredir IK08/09/10'a kadar sertleştirme dereceleriyle sertleştirilmiş cam üretiminde uzmanlaşmıştır. Biz, elektrik ve elektronik cam, ekran kapağı camı, AG Cam, AR Cam, AF kaplamalı cam, ITO Kaplamalı CamS, FTO iletken cam ve daha fazlası. Herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.