Описание стекла с покрытием ITO
Проводящее стекло с оксидом индия и олова, также известное как стекло с покрытием ITO, изготавливается путем нанесения слоя оксида индия и олова на стеклянную подложку на основе натриевой извести или кремния и бора при температуре около 300°C с использованием магнетронного распыления. Слой оксида индия и олова на стеклянной подложке тонкий и однородный, что обеспечивает ему хорошую проводимость и высокую пропускаемость. Стекло ITO является полупроводниковым материалом N-типа, а химическая формула оксидного слоя на поверхности стекла — Sn:In2O3.
Классификации стекла ITO
ЭТОТ
Проводящее стекло В зависимости от сопротивления стекло подразделяется на высокоомное (сопротивление от 150 до 500 Ом), обычное (сопротивление от 60 до 150 Ом) и низкоомное (сопротивление менее 60 Ом).
Проводящее стекло ITO можно разделить на 14”x14”, 14”x16”, 20”x24” и другие спецификации в зависимости от размера. Кроме того, его можно разделить на 2,0 мм, 1,1 мм, 0,7 мм, 0,55 мм, 0,4 мм, 0,3 мм и другие спецификации в зависимости от толщины. Толщина менее 0,5 мм в основном используется для жидкокристаллических дисплеев STN.
Более того, токопроводящее стекло ITO делится на полированное стекло и обычное стекло в зависимости от плоскостности.
Размер, толщина и сопротивление стекла ITO
Размер: 10 x 10 мм, 20 x 20 мм, 25 x 25 мм, 1” x 1” дюйм, 50 x 50 мм, 25 x 75 мм, 1” x 3” дюйм, 100 x 100 мм, 300 x 300 мм
Толщина: 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,55, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 3,0 мм и т. д.
Сопротивление: 3-4 Ом/кв., 4-6 Ом/кв., 5-7 Ом/кв., 7-10 Ом/кв., 10-15 Ом/кв., 15-20 Ом/кв., 20-30 Ом/кв., 30-40 Ом/кв., 40-60 Ом/кв., 70-120 Ом/кв. или другие
Применение стекла с покрытием ITO
Проводящее стекло ITO широко используется в производстве, исследовании и разработке электрохромных устройств (таких как электрохромные дисплеи, электрохромные этикетки, электрохромное стекло, электрохромные зеркала заднего вида и т. д.), жидкокристаллических дисплеев (включая компьютерные мониторы, ЖК-телевизоры с плоским экраном, мониторы мобильных телефонов, мониторы бытовой техники и т. д.), органических светодиодов (OLED), органических солнечных элементов (OPV), низкотемпературных перовскитных солнечных элементов, электрохимии, биоэлектрических экспериментах, сенсорных экранах, электростатической защите, электронной защите от помех, прозрачных печатных платах и других областях.
Преимущества стекла ITO
·Поддержка индивидуального удельного сопротивления листа ITO
·Проводящие и оптически прозрачные покрытия
·Низкое удельное сопротивление,Низкое электрическое сопротивление
·Высокая устойчивость к воздействию окружающей среды и температуры
·Отличная проводимость и оптическая прозрачность
·Равномерность покрытия
·Термически и химически стабилен
·Способность экранировать электромагнитные поля
·Номинальное поверхностное сопротивление листа стекла с покрытием ITO находится в диапазоне от 10 Ом/кв. до 100 Ом/кв.
·Коэффициент пропускания покровных стекол из оксида индия и олова (ITO) при длине волны 550 нм превышает 85%.
·Толщина пленки или слоя ITO составляет от 50 нм до 200 нм (т.е. от 500Å до 2000Å).
Хранение и меры предосторожности при использовании стекла ITO
Условия хранения стекла ITO:
·При извлечении и размещении прикасайтесь только к четырем сторонам, а не к поверхности токопроводящего стекла ITO;
·Обращайтесь с прибором осторожно и не допускайте его столкновения с другими приборами и машинами;
·Если вы хотите хранить его в течение длительного времени, вам следует обратить внимание на влагостойкость, чтобы не ухудшить сопротивление и светопропускаемость стекла;
·Для стекла большой площади и длинной полосы при проектировании и компоновке следует учитывать направление листа стеклянной подложки.
Меры предосторожности при использовании:
·.ITO-проводящее стекло следует хранить при комнатной температуре и в сухом месте с влажностью ниже 65%. Конечно, если вам необходимо хранить ITO-стекло в течение длительного времени, рекомендуется хранить его при температуре ниже 20 градусов по Цельсию.
·При хранении стекло следует размещать вертикально (за исключением нормативных актов, как правило, требуется размещать его вертикально).
·При размещении на плоской поверхности старайтесь, чтобы сторона ITO была обращена вниз; стекло толщиной менее 0,55 мм можно размещать только вертикально.
·Складирование не допускается ни при каких обстоятельствах.
Чистое стекло с покрытием ITO
Наше tibbo-glass очень аккуратно упаковывает стекло ITO, чтобы гарантировать, что клиенты получат его чистым и аккуратным без каких-либо повреждений, и клиенты смогут использовать его напрямую. Однако некоторые клиенты предпочитают чистить стекло после того, как оно прибудет, перед использованием. Для достижения этих целей очистки мы предлагаем следующие рекомендации:
1. Сторону без покрытия можно чистить как обычное стекло;
2. Покрытая сторона сначала подвергается влажной (этанол, ацетон) ультразвуковой очистке, инфракрасной сушке, а затем сухой очистке (очистка ультрафиолетовым озоновым светом) для улучшения рабочей функции поверхности ITO.
Стандарты тестовых стеклянных подложек ITO
Размер:
A. Метод испытания: с помощью линейки и штангенциркуля измерьте длину, ширину и толщину исходного испытываемого стекла.
B. Стандарт оценки: Результаты измерений считаются приемлемыми, если они находятся в пределах диапазона параметров, предоставленного поставщиком.
Поверхностное сопротивление:
A. Метод испытания: Возьмите всю площадь проверяемого стекла в качестве испытательной области, затем разделите испытательную область на девять равных частей и с помощью четырехзондового тестера проверьте поверхностное сопротивление каждой области.
B. Стандарт оценки: Рассчитать среднее значение сопротивления и значение дисперсии данных сопротивления на основе результатов испытаний. Результат считается квалифицированным, если он находится в требуемом диапазоне.
Температурные характеристики слоя ITO
A. Метод испытания: Нагрейте исходное испытываемое стекло на воздухе при температуре 3000 °C в течение 30 минут и проверьте значение поверхностного сопротивления в той же точке до и после нагрева.
B. Стандарт оценки: Значение сопротивления блока проводящей пленки ITO не должно превышать 300% от исходного сопротивления блока, чтобы быть квалифицированным.
Эффективность травления ITO:
A. Метод испытания: Поместите исходное испытываемое стекло в травильный раствор, используемый на производственной линии, чтобы проверить время его полного травления.
B. Критерий оценки: Полное время травления составляет менее половины времени, установленного производственным процессом для квалификации.