Проводящая стеклянная подложка FTO

Описание Стекло с покрытием FTO Субстраты

Химическая формула стекла с покрытием FTO: F:SnO2.. Стекло FTO или "фторированный оксид олова" относится к области стекол TCO (прозрачный проводящий оксид). По сути, это функциональный проводящий стеклянный продукт. Наше проводящее стекло с покрытием FTO обладает хорошей термостойкостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям, высокой проводимостью, высокой светопропускаемостью, низкой излучательной способностью, хорошей химической стабильностью и механической прочностью.

Стеклянные подложки с покрытием FTO обладают превосходной термической и химической стойкостью, что делает их термически и химически стабильными в атмосферных условиях. Покровное стекло FTO устойчиво к высокотемпературной обработке. Стеклянная подложка FTO имеет максимальную рабочую температуру 650℃. Оно обеспечивает высокую производительность и экономическую эффективность по сравнению с другими проводящими стеклами.

Покрытие FTO наносится только на одну сторону, в то время как другие поверхности изолируются. Распылительный пиролиз используется для покрытия пленок FTO на флоат-стекле или прозрачном натриево-кальциевом стекле. Существует много типов стекла с покрытием FTO в зависимости от размера и удельного сопротивления листа. Основные продукты доступны толщиной 1,1 мм, 1,6 мм, 2,2 мм, 2,3 мм, 3 мм и 3,2 мм с поверхностным сопротивлением в диапазоне от 7 Ом/кв. дюйм до 100 Ом/кв. дюйм. Толщина слоя пленки FTO зависит от желаемого поверхностного сопротивления, которое обычно находится в диапазоне от 50 нм до 200 нм. Мы производим листы стекла с покрытием FTO размером до 405 мм x 355 мм (т. е. 16 дюймов x 14 дюймов), обычно используемые размеры 50 мм x 50 мм, 75 мм x 75 мм, 100 мм x 100 мм и 300 мм x 300 мм. Другие размеры, конечно, могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Наши стеклянные подложки с покрытием FTO могут достигать пропускания 82%~85% при 550 нм с мутностью менее 2%, а шероховатость поверхности составляет RMS 1~10 нм. Кроме того, мы предлагаем индивидуальные лазерно-травленые узоры.
(Чтобы решить проблему низкой светопропускаемости и удовлетворить спрос рынка, наша компания запустила 4 новых токопроводящих стекла FTO с антибликовым покрытиемв феврале 2025 г..)

Применение стекла с покрытием FTO

Стекло с покрытием FTO (оксид олова, легированный фтором) — это электропроводящее стекло, используемое в гибридных, органических и сенсибилизированных красителем солнечных элементах, а также в других областях, таких как фотоэлектричество, прозрачные электроды, сенсорные экраны, дисплейные технологии, смарт-стекло, оптоэлектроника, энергосберегающие окна, инфракрасное обнаружение, конденсаторы, электрохимическое осаждение и т. д. Конечно, стекло FTO стало объектом внимания исследователей из-за его превосходных фотоэлектрических свойств, и поэтому его также используют в лабораториях, научно-исследовательских институтах и ​​т. д.

Преимущества стекла с покрытием FTO

①Прозрачность: стекло FTO обладает превосходной оптической прозрачностью, особенно в видимой и ближней ультрафиолетовой областях, что важно для фотоэлектрических и оптоэлектронных дисплеев.

② Проводимость: стекло FTO обладает высокой электропроводностью, что делает его полезным для широкого спектра применений в электронных устройствах и схемах.

③ Стабильность: стекло FTO обладает хорошей химической и термической стабильностью, что позволяет ему сохранять свои свойства в различных условиях окружающей среды.

④ Простота доступа: стекло FTO относительно просто и недорого в производстве, что позволяет использовать его в крупномасштабных коммерческих приложениях.

FTO привлекает большое внимание как альтернатива ITO в качестве прозрачной проводящей пленки. Он имеет преимущества лучшей термостойкости без использования редкого металла индия, высокой прозрачности, отличной проводимости и низкой стоимости.

Как изготавливается стекло FTO

Стекло FTO стало важным материалом в электронике, фотоэлектричестве, фотоэлектричестве и других областях. Так как же производится это удивительное стекло FTO? В процессе изготовления стекла FTO его проводимость и светопропускание можно регулировать, контролируя содержание фтора. Технология травления, с другой стороны, удаляет один или несколько слоев с поверхности стекла FTO физическими или химическими методами, чтобы изменить его поверхностные свойства.

Процесс производства стекла FTO в основном включает следующие этапы:

1. Дозирование: в соответствии с требованиями к составу стекла FTO, сырьевые материалы, такие как SnO2, Sb2O3, ZnO и т. д. с высокой чистотой, выбираются и смешиваются в определенной пропорции. В процессе дозирования, чтобы гарантировать, что все виды сырья полностью смешаны, чтобы обеспечить стабильность характеристик конечного продукта.

2. Плавка: поместите подобранное сырье в высокотемпературную печь для плавки. Температура плавки обычно превышает 1500 ℃, необходимо поддерживать определенный период времени, чтобы различные виды сырья полностью расплавились и образовали однородный расплав. В процессе плавки температура и атмосфера должны строго контролироваться, чтобы предотвратить попадание примесей и окисление расплава.

3. Формовка: расплавленный расплав для формовки. Существует множество методов формовки, таких как метод плавания, метод прокатки, метод растяжения. Среди них метод плавания является наиболее часто используемым методом производства стекла FTO, принцип которого заключается в плавании расплава на поверхности оловянной жидкости в оловянном баке, так что расплав постепенно охлаждается и формуется путем контроля температуры и скорости. В процессе формовки необходимо обеспечить плоскостность и однородность толщины расплава для соответствия требованиям последующей обработки.

4. Термическая обработка: Формованное стекло FTO подвергается термической обработке для устранения внутреннего напряжения и улучшения эксплуатационных характеристик продукта. Методы термической обработки включают отжиг, упрочнение, закалку и т. д. Конкретный выбор метода должен определяться в соответствии с требованиями к эксплуатационным характеристикам продукта и технологией обработки. Процесс термической обработки, температура и время должны строго контролироваться, чтобы предотвратить деформацию продукта и ухудшение эксплуатационных характеристик.

5. Резка и шлифовка: термообработанное стекло FTO будет разрезано и шлифовано для удовлетворения потребностей практического применения. Методы резки включают лазерную резку, водоструйную резку и т. д., которые могут точно вырезать требуемый размер и форму. Обработка шлифовкой кромок заключается в устранении заусенцев и трещин на обрезанных кромках для повышения безопасности и эстетики продукции.

6. Обработка поверхности: Для улучшения проводимости и противозагрязняющих свойств стекла FTO обычно требуется обработка поверхности. Методы обработки поверхности включают анодирование, химическое покрытие, вакуумное испарение и т. д. Эти методы могут сформировать слой проводимости и противозагрязняющих свойств на поверхности пленки стекла FTO, тем самым улучшая общие характеристики продукта.

Различия между ITO и FTO

Различия между ITO и FTO приведены в таблице ниже:

Компания Tibbo Glass специализируется на производстве закаленного стекла более 20 лет, со степенью закалки до IK08/09/10. Мы специализируемся на производстве электрическое и электронное стекло, защитное стекло дисплея, Стекло AG, Стекло дополненной реальности, Стекло с покрытием AF, Стекло с покрытием ITOс, FTO проводящее стекло и многое другое. Если у вас есть вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.