Szkło powlekane ITO | Szkło przewodzące ITO

Szkło przewodzące z tlenku indu i cyny, znane również jako szkło powlekane ITO, powstaje przez nałożenie warstwy tlenku indu i cyny na podłoże szklane na bazie sody i wapna lub krzemu i boru w temperaturze około 300°C przy użyciu rozpylania magnetronowego. Warstwa tlenku indu i cyny na podłożu szklanym jest cienka i jednolita, co zapewnia dobrą przewodność i wysoką przepuszczalność. Szkło ITO jest materiałem półprzewodnikowym typu N, a wzór chemiczny warstwy tlenku na powierzchni szkła to Sn:In2O3.

Klasyfikacje szkła ITO

TEN Szkło przewodzące Szkło dzieli się na szkło o wysokiej rezystancji (rezystancja od 150 do 500 omów), szkło zwykłe (rezystancja od 60 do 150 omów) i szkło o niskiej rezystancji (rezystancja poniżej 60 omów) według rezystancji.

Szkło przewodzące ITO można podzielić na 14”x14”, 14”x16”, 20”x24” i inne specyfikacje według rozmiaru. Ponadto można je podzielić na 2,0 mm, 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm, 0,4 mm, 0,3 mm i inne specyfikacje według grubości. Grubość poniżej 0,5 mm jest głównie stosowana w produktach wyświetlaczy ciekłokrystalicznych STN.

Co więcej, szkło przewodzące ITO dzieli się ze względu na płaskość na szkło polerowane i zwykłe.

Rozmiar, grubość i odporność szkła ITO

Rozmiar: 10 x10mm, 20 x20mm, 25 x25mm, 1” x1”cal, 50 x50mm, 25 x75mm, 1” x3”cal, 100x100mm, 300x300mm

Grubość: 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,55, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 3,0 mm itd.

Rezystancja: 3–4 ohm/kw., 4–6 ohm/kw., 5–7 ohm/kw., 7–10 ohm/kw., 10–15 ohm/kw., 15–20 ohm/kw., 20–30 ohm/kw., 30–40 ohm/kw., 40–60 ohm/kw., 70–120 ohm/kw. lub inne

Zastosowania Szkło powlekane ITO

Szkło przewodzące ITO jest szeroko stosowane w produkcji, badaniach i rozwoju urządzeń elektrochromowych (takich jak wyświetlacze elektrochromowe, etykiety elektrochromowe, szkło elektrochromowe, elektrochromowe lusterka wsteczne itp.), wyświetlaczy ciekłokrystalicznych (w tym monitorów komputerowych, telewizorów LCD, monitorów telefonów komórkowych, monitorów urządzeń gospodarstwa domowego itp.), wyświetlaczy OLED, organicznych ogniw słonecznych (OPV), niskotemperaturowych ogniw perowskitowych, elektrochemii, eksperymentów bioelektrycznych, ekranów dotykowych, ochrony elektrostatycznej, elektronicznych zabezpieczeń przeciwzakłóceniowych, przezroczystych płytek drukowanych i innych dziedzinach.

Zalety szkła ITO

·Obsługa niestandardowej rezystywności arkusza ITO

·Powłoki przewodzące i optycznie przezroczyste

·Niska rezystancja właściwa,Niska rezystancja elektryczna

·Wysoka stabilność środowiskowa i temperaturowa

·Doskonała przewodność i przejrzystość optyczna

·Jednorodność powłoki

·Stabilny termicznie i chemicznie

·Zdolność do ekranowania pól elektromagnetycznych

·Określona rezystywność powierzchniowa tafli szkła powlekanego ITO mieści się w zakresie od 10 omów/kwadrat do 100 omów/kwadrat.

·Przepuszczalność szkiełek nakrywkowych z tlenku indu i cyny (ITO) przy 550 nm jest większa niż 85%.

·Grubość folii lub warstwy ITO wynosi od 50 nm do 200 nm (czyli 500 Å – 2000 Å).

Przechowywanie i środki ostrożności dotyczące szkła ITO

Warunki przechowywania szkła ITO:

·Podczas podnoszenia i odkładania należy dotykać wyłącznie czterech boków, nie dotykając powierzchni przewodzącego szkła ITO;

·Zachowaj ostrożność i nie dopuść do zderzenia z innymi urządzeniami i maszynami;

·Jeśli chcesz przechowywać szkło przez dłuższy czas, musisz zwrócić uwagę na jego odporność na wilgoć, aby nie wpłynęło to negatywnie na jego wytrzymałość i przepuszczalność powietrza;

·W przypadku szkła wielkopowierzchniowego i szkła długopasmowego podczas projektowania i układania należy uwzględnić kierunek unoszenia się szkła w podłożu.

Środki ostrożności dotyczące stosowania:

·Szkło przewodzące ITO należy przechowywać w temperaturze pokojowej, w suchym miejscu, przy wilgotności powietrza poniżej 65%. Oczywiście, jeżeli szkło ITO musi być przechowywane przez dłuższy czas, zaleca się przechowywanie go w temperaturze poniżej 20 stopni Celsjusza.

·Podczas przechowywania szkło powinno być umieszczone w pozycji pionowej (z wyjątkiem przypadków, gdy przepisy nakazują, aby szkło było umieszczone w pozycji pionowej).

·W przypadku położenia płaskiego należy pamiętać o umieszczeniu szkła stroną z ITO skierowaną w dół; szkło o grubości mniejszej niż 0,55 mm można umieszczać wyłącznie w pionie).

·Układanie w stosy nie jest dozwolone w żadnym momencie

Czyste szkło powlekane ITO

Nasz tibbo-glass bardzo ostrożnie pakuje szkło ITO, aby zapewnić, że klienci otrzymują je czyste i schludne bez żadnych uszkodzeń, a klienci mogą z niego korzystać bezpośrednio. Jednak niektórzy klienci wolą wyczyścić szkło po jego otrzymaniu przed użyciem. Aby osiągnąć te cele czyszczenia, przedstawiamy następujące sugestie:

1. Stronę niepowlekaną można czyścić jak zwykłe szkło;

2. Najpierw powlekana strona jest poddawana czyszczeniu ultradźwiękowemu na mokro (etanol, aceton), suszeniu podczerwienią, a następnie czyszczeniu na sucho (czyszczeniu światłem ozonowym ultrafioletowym) w celu poprawy właściwości roboczych powierzchni ITO.

Testuj normy ITO dotyczące podłoży szklanych

Rozmiar:

A. Metoda badania: Za pomocą linijki i suwmiarki zmierz długość, szerokość i grubość oryginalnego szkła, które ma zostać poddane testowi.

B. Norma oceny: Wyniki pomiarów uznaje się za kwalifikowane, jeżeli mieszczą się w zakresie parametrów podanym przez dostawcę.

Rezystancja powierzchniowa:

A. Metoda badania: Należy wziąć całą powierzchnię szkła, która ma zostać sprawdzona, jako obszar testowy, a następnie podzielić obszar testowy na dziewięć równych części i za pomocą testera czteropunktowego zmierzyć rezystancję powierzchniową każdego obszaru.

B. Norma oceny: Oblicz średnią wartość rezystancji i wartość dyspersji danych rezystancji na podstawie wyników testu. Wynik jest kwalifikowany, jeśli mieści się w wymaganym zakresie.

Wydajność temperaturowa warstwy ITO

A. Metoda badania: Podgrzewać oryginalne szkło przeznaczone do badania w powietrzu o temperaturze 3000°C przez 30 minut, a następnie sprawdzić wartość rezystancji powierzchni w tym samym punkcie przed i po podgrzaniu.

B. Norma oceny: Wartość rezystancji bloku folii przewodzącej ITO nie powinna być większa niż 300% pierwotnej rezystancji bloku, aby mogła zostać zakwalifikowana.

Wydajność trawienia ITO:

A. Metoda testowa: Aby sprawdzić całkowity czas trawienia, należy umieścić oryginalne szkło przeznaczone do testowania w roztworze trawiącym używanym w linii produkcyjnej.

B. Norma oceny: Całkowity czas trawienia jest krótszy niż połowa czasu ustalonego w procesie produkcyjnym jako kwalifikowany.