0102030405
ITO ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ | ITO ਕੰਡਕਟਿਵ ਗਲਾਸ
2024-11-02
ਇਹ ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ (ਜਿਸਨੂੰ ਇੰਡੀਅਮ ਟੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਆਕਸਾਈਡ ਗਲਾਸ (TCO ਸੰਚਾਲਕ ਗਲਾਸ) ਹੈ। ਘੱਟ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਚਾਰ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ITO ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ, ਖੋਜ ਸੰਸਥਾ, ਤਰਲ ਪੈਨਲ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਜੈਵਿਕ/ਅਜੈਵਿਕ ਹੇਟਰੋਜੰਕਸ਼ਨ ਸੋਲਰ ਸੈੱਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
| ਇੰਡੀਅਮ ਟੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਆਕਾਰ: 50*50mm, 300*300mm), (ਰੋਧਕਤਾ: 3~100 ohm/ਵਰਗ) | |||
| 1 | 50*50mm | 1.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 3ohm/ਵਰਗ~100ohm/ਵਰਗ |
| 2 | 300*300mm | 3mm | 4~6ohm/ਵਰਗ ਅਤੇ 3~5ohm/ਵਰਗ |
| 3 | 300*300mm | 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 25 ਓਮ/ਵਰਗ |
| 4 | 50*50mm | 0.4/0.5/0.7/0.8/1.0/1.5/1.8/2mm | 7~10ohm/ਵਰਗ |
| ਇੰਡੀਅਮ ਟੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: 0.55mm, 0.7mm 1.1mm), (ਰੋਧਕਤਾ: 4~500 ohm/ਵਰਗ) | |||||
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਮਾਪ | ਮੋਟਾਈ | ਵਿਰੋਧ | ਇਹ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ | ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਟੈਂਸ |
| ਇਹ ਗਲਾਸ | 10 x 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 20 x 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 25 x 25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 1” x1” ਇੰਚ 50 x 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 25 x 75mm 1” x3” ਇੰਚ 100x100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 300x300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 1.1mm, 0.7mm, 0.55mm | 4~5 ਓਮ/ਵਰਗ | 260nm | >83% |
| 1.1mm, 0.7mm, 0.55mm | 6~8 ਓਮ/ਵਰਗ | 185nm | >84% | ||
| 1.1mm, 0.7mm, 0.55mm | 10~15 ਓਮ/ਵਰਗ | 135nm | > 86% | ||
| 1.1mm, 0.7mm, 0.55mm | 15~20 ਓਮ/ਵਰਗ | 95 ਐਨਐਮ | > 85% | ||
| 1.1mm, 0.7mm, 0.55mm | 20~30 ਓਮ/ਵਰਗ | 65nm | >80% | ||
| 1.1mm, 0.7mm, 0.55mm | 30~40 ਓਮ/ਵਰਗ | 50nm | > 82% | ||
| 1.1mm, 0.7mm, 0.55mm | 40~60 ਓਮ/ਵਰਗ | 35 ਐਨਐਮ | > 85% | ||
| 1.1mm, 0.7mm, 0.55mm | 60~80 ਓਮ/ਵਰਗ | 30nm | > 86% | ||
| 1.1mm, 0.7mm, 0.55mm | 80~100 ਓਮ/ਵਰਗ | 23 ਐਨਐਮ | > 87% | ||
| 1.1mm, 0.7mm, 0.55mm | 300~500 ਓਮ/ਵਰਗ | 13 ਐਨਐਮ | > 88% | ||
ITO ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
ਇੰਡੀਅਮ ਟੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਕੰਡਕਟਿਵ ਗਲਾਸ, ਜਿਸਨੂੰ ITO ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੈਗਨੇਟ੍ਰੋਨ ਸਪਟਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲਗਭਗ 300°C 'ਤੇ ਸੋਡਾ-ਚੂਨਾ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਬੋਰਾਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਗਲਾਸ 'ਤੇ ਇੰਡੀਅਮ ਟੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲੇਪ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਇੰਡੀਅਮ ਟੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਚੰਗੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਚਾਰਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ITO ਗਲਾਸ ਇੱਕ N-ਕਿਸਮ ਦਾ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲਾ Sn:In2O3 ਹੈ।
ITO ਗਲਾਸ ਵਰਗੀਕਰਣ
ਇਹ ਕੰਡਕਟਿਵ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ-ਰੋਧਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ (150 ਅਤੇ 500 ohms ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ), ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ (60 ਅਤੇ 150 ohms ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ), ਅਤੇ ਘੱਟ-ਰੋਧਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ (60 ohms ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ITO ਕੰਡਕਟਿਵ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 14”x14”, 14”x16”, 20”x24” ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸਨੂੰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 2.0mm, 1.1mm, 0.7mm, 0.55mm, 0.4mm, 0.3mm ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ STN ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਿਸਪਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ITO ਕੰਡਕਟਿਵ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਸਮਤਲਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ITO ਕੱਚ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ
ਆਕਾਰ: 10 x10mm, 20 x20mm, 25 x25mm, 1” x1” ਇੰਚ, 50 x50mm, 25 x75mm, 1” x3” ਇੰਚ, 100x100mm, 300x300mm
ਮੋਟਾਈ: 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.55, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.1, 1.2, 1.5, 1.8, 2.0, 3.0mm ਆਦਿ।
ਵਿਰੋਧ: 3-4ohm/ਵਰਗ, 4-6ohm/ਵਰਗ, 5-7ohm/ਵਰਗ, 7-10ohm/ਵਰਗ, 10-15ohm/ਵਰਗ, 15-20ohm/ਵਰਗ, 20-30ohm/ਵਰਗ, 30-40ohm/ਵਰਗ, 40-60ohm/ਵਰਗ, 70-120ohm/ਵਰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ITO ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ
ITO ਕੰਡਕਟਿਵ ਗਲਾਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕ੍ਰੋਮਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕ੍ਰੋਮਿਕ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕ੍ਰੋਮਿਕ ਲੇਬਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕ੍ਰੋਮਿਕ ਗਲਾਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕ੍ਰੋਮਿਕ ਰੀਅਰਵਿਊ ਮਿਰਰ, ਆਦਿ), ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ (ਕੰਪਿਊਟਰ ਮਾਨੀਟਰ, LCD ਫਲੈਟ-ਪੈਨਲ ਟੀਵੀ, ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਮਾਨੀਟਰ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਮਾਨੀਟਰ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ), OLED, ਜੈਵਿਕ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲ (OPV), ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪੇਰੋਵਸਕਾਈਟ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮਿਸਟਰੀ, ਬਾਇਓਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਯੋਗ, ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਐਂਟੀ-ਇੰਟਰਫਰੈਂਸ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ITO ਗਲਾਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
·ਅਨੁਕੂਲਿਤ ITO ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ
·ਸੰਚਾਲਕ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ
·ਘੱਟ ਖਾਸ ਰੋਧਕਤਾ, ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਰੋਧਕਤਾ
·ਉੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ
·ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ
·ਕੋਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ
·ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ
·ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
·ITO ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ 10 ohms/ਵਰਗ ਤੋਂ 100 ohms ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਹੈ।
·550nm 'ਤੇ ਇੰਡੀਅਮ ਟੀਨ ਆਕਸਾਈਡ (ITO) ਗਲਾਸ ਕਵਰਸਲਿੱਪਾਂ ਦੀ ਸੰਚਾਰ ਸ਼ਕਤੀ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
·ITO ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 50nm ਅਤੇ 200nm (ਭਾਵ 500Å – 2000Å) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ITO ਕੱਚ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ITO ਗਲਾਸ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ:
·ਲੈਂਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਰੱਖਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਰਫ਼ ਚਾਰੇ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੂਹੋ, ਸੰਚਾਲਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ITO ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਹੀਂ;
·ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲੋ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਨਾ ਟਕਰਾਓ;
·ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
·ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਲੰਬੀ-ਪੱਟੀ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਫਲੋਟ ਦਿਸ਼ਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
·.ITO ਕੰਡਕਟਿਵ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 65% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ITO ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ 20 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
·ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਚ ਨੂੰ ਖੜ੍ਹਵਾਂ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹਵਾਂ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।)
·ਜਦੋਂ ਸਮਤਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ITO ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ; 0.55mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)।
·ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸਾਫ਼ ITO ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ
ਸਾਡਾ ਟਿੱਬੋ-ਗਲਾਸ ITO ਗਲਾਸ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਗਾਹਕ ਇਸਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਵਰਤ ਸਕਣ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਗਾਹਕ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਫਾਈ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ:
1. ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
2. ITO ਸਤਹ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਗਿੱਲਾ (ਈਥੇਨੌਲ. ਐਸੀਟੋਨ) ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁੱਕੀ ਸਫਾਈ (ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਓਜ਼ੋਨ ਲਾਈਟ ਸਫਾਈ) ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ITO ਗਲਾਸ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਆਕਾਰ:
A. ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅਸਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰੂਲਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਰਨੀਅਰ ਕੈਲੀਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
B. ਨਿਰਣਾ ਮਿਆਰ: ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਯੋਗ ਹਨ ਜੇਕਰ ਉਹ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਨ।
ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:
A. ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪੂਰੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਖੇਤਰ ਵਜੋਂ ਲਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੈਸਟ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਨੌਂ ਬਰਾਬਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੋ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਰ-ਪ੍ਰੋਬ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
B. ਨਿਰਣਾ ਮਿਆਰ: ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਔਸਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਡੇਟਾ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਮੁੱਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਨਤੀਜਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਯੋਗ ਹੈ।
ITO ਪਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
A. ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: 3000C ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅਸਲੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
B. ਨਿਰਣਾ ਮਿਆਰ: ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ITO ਕੰਡਕਟਿਵ ਫਿਲਮ ਬਲਾਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਮੂਲ ਬਲਾਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ 300% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ITO ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:
A. ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਚਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅਸਲੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਪਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਪੂਰੇ ਐਚਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
B. ਨਿਰਣਾ ਮਿਆਰ: ਪੂਰਾ ਐਚਿੰਗ ਸਮਾਂ ਮੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਹੈ।