ガラス表面粗さの等級
ガラス表面粗さは、ガラス表面の粗さを評価・分類するための基準体系です。表面粗さは通常「Ra」値で表されます。Ra値が高いほどガラス表面は粗く、Ra値が低いほどガラス表面は滑らかになります。
表面粗さは光沢に反比例し、表面が粗いほど光の拡散が大きくなり、光沢が低下します。国内で一般的に使用される粗さの単位はミクロン（μm）で、よく使用されるパラメータには Ra、Rz、Ry などがあります。
これはガラスの透明度、明るさ、平坦度などの特性に直接影響し、また重要なパラメータでもあります。 銀ガラス. (AGガラスの7つの重要な特性）
一般的に、ガラス表面が滑らかであればあるほど、光学性能と外観は向上します。AG（反射防止）の場合ディスプレイカバーガラス特定の外観および機能要件を満たす必要がある場合、表面粗さの基準は非常に重要です。
今日では、ガラスは電子機器や電気機器、産業用制御ディスプレイ機器などに広く使用されている一般的な材料です。 ディスプレイ画面光学、光電子工学、ペロブスカイトセル、太陽光発電などの分野において、ハイエンド光学分野では、ガラス表面の粗さを評価することがますます重要になってきています。
現在、ガラス表面粗さに関する国際規格は、主にISO、ASTMなどの規格で構成されています。これらの規格には、粗さの測定方法、単位、分類などの内容に加え、用途に応じた粗さの規格も含まれています。お客様は、ニーズに応じて適切な規格を選択する必要があります。
- その過程で ガラス製造表面粗さが標準要件を超えると、塗膜の密着性が低下し、耐用年数や防食性能に影響を及ぼします。
- 光学分野において、表面粗さが基準を満たさない場合、透過率が低下し、光学機器におけるガラスの応用効果に影響を与える。
| ガラス面見せる | ガラス表面の粗さ（Ra） | 表面の勾配 |
| 鏡面
| 0.006 | 15 |
| マットミラー表面
| 0.012 | 14 |
| 14. 鏡面光沢表面
| 0.025 | 13 |
| 磨き上げられた光沢のある表面
| 0.05 | 12 |
| 暗い光沢のある表面
| 0.10 | 11 |
| 加工痕の方向が判別できない
| 0.20 | 10 |
| 加工痕の方向がわずかに判別可能
| 0.40 | 9 |
| 加工痕の方向が識別可能
| 0.80 | 8 |
| 加工マークの方向が確認できません
| 1.60 | 7 |
| 加工痕の方向がわずかに確認できる
| 3.20 | 6 |
| 加工痕の方向が見える
| 6時30分 | 5 |
| わずかにナイフの跡が見える
| 12.50 | 4 |
| カッターの跡が見える
| 25 | 3 |
| 明らかに切断痕が見える | 50 | 2 |
| 100 | 1 |
当社は、ガラスの表面粗さに関して厳格な管理体制を確立し、関連規格の要件を満たしていることを保証しています。また、国際規格に適合するよう、関連する技術研究開発と人材育成にも力を入れています。
Tibbo Glassは20年以上にわたり強化ガラスの製造を専門としており、強化グレードは IK08/09/10私たちは、電気・電子用ガラス、ディスプレイカバーガラス、AGグラス、ARグラス、AFコーティングガラス、ITOコーティングガラス、FTO導電性ガラスその他にも。
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