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Vetro rivestito ITO | Vetro conduttivo ITO
2024-11-02
QUESTO Vetro rivestito , denominato anche vetro rivestito di ossido di indio e stagno, che è un tipo di vetro ossido trasparente e conduttore (vetro conduttivo TCO). Grazie ai vantaggi di bassa resistenza del foglio e alta trasmittanza, il vetro ITO è stato ampiamente utilizzato in ricerca e sviluppo, laboratori, istituti di ricerca, display a pannelli liquidi, celle solari eterogiunzione organiche/inorganiche e altri dispositivi fotovoltaici.
| Vetro rivestito in ossido di indio e stagno (dimensioni del vetro: 50*50 mm, 300*300 mm), (resistività: 3~100 ohm/m²) | |||
| 1 | 50*50mm | 1,1 mm | 3ohm/mq~100ohm/mq |
| 2 | 300*300mm | 3 millimetri | 4~6ohm/mq e 3~5ohm/mq |
| 3 | 300*300mm | 4 millimetri | 25ohm/mq |
| 4 | 50*50mm | 0,4/0,5/0,7/0,8/1,0/1,5/1,8/2 mm | 7~10ohm/mq |
| Vetro rivestito in ossido di indio e stagno (spessore del vetro: 0,55 mm, 0,7 mm, 1,1 mm), (resistività: 4~500 ohm/m²) | |||||
| Nome del prodotto | Dimensioni | Spessore | Resistenza | QUESTA pellicola sottile | Trasmittanza |
| QUESTO bicchiere | 10 x 10 mm 20 x 20 mm 25 x 25 mm 1" x 1" pollice 50 x 50 mm 25 x 75 mm 1" x 3" pollici 100x100mm 300x300mm | 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 4~5 ohm/m² | 260 nm | >83% |
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 6~8 ohm/m² | 185 nm | >84% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 10~15 ohm/m² | 135 nm | >86% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 15~20 ohm/m² | 95 nm | >85% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 20~30 ohm/mq | 65 nm | >80% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 30~40 ohm/mq | 50 nm | >82% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 40~60 ohm/mq | 35 nm | >85% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 60~80 ohm/mq | 30 nm | >86% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 80~100 ohm/mq | 23 nm | >87% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 300~500 ohm/mq | 13 nm | >88% | ||
Descrizione del vetro rivestito in ITO
Il vetro conduttivo in ossido di indio e stagno, noto anche come vetro rivestito ITO, si ottiene rivestendo uno strato di ossido di indio e stagno su un substrato di vetro a base di soda-calce o silicio-boro a circa 300 °C mediante sputtering magnetronico. Lo strato di ossido di indio e stagno sul substrato di vetro è sottile e uniforme, conferendogli una buona conduttività e un'elevata trasmittanza. Il vetro ITO è un materiale semiconduttore di tipo N e la formula chimica dello strato di ossido sulla superficie del vetro è Sn:In2O3.
Classificazioni del vetro ITO
QUESTO Vetro conduttivo è suddiviso in vetro ad alta resistenza (resistenza tra 150 e 500 ohm), vetro ordinario (resistenza tra 60 e 150 ohm) e vetro a bassa resistenza (resistenza inferiore a 60 ohm) in base alla resistenza.
Il vetro conduttivo ITO può essere suddiviso in 14"x14", 14"x16", 20"x24" e altre specifiche in base alle dimensioni. Inoltre, può essere suddiviso in 2,0 mm, 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm, 0,4 mm, 0,3 mm e altre specifiche in base allo spessore. Gli spessori inferiori a 0,5 mm sono utilizzati principalmente per i display a cristalli liquidi STN.
Inoltre, il vetro conduttivo ITO si divide in vetro lucido e vetro ordinario in base alla planarità.
Dimensioni, spessore e resistenza del vetro ITO
Dimensioni: 10 x 10 mm, 20 x 20 mm, 25 x 25 mm, 1” x 1” pollice, 50 x 50 mm, 25 x 75 mm, 1” x 3” pollice, 100 x 100 mm, 300 x 300 mm
Spessore: 0,2、 0,3、 0,4、0,5、0,55、0,7、0,8、0,9、1,0、1,1、1,2、1,5、1,8、2,0、3,0mm ecc.
Resistenza: 3-4 ohm/m², 4-6 ohm/m², 5-7 ohm/m², 7-10 ohm/m², 10-15 ohm/m², 15-20 ohm/m², 20-30 ohm/m², 30-40 ohm/m², 40-60 ohm/m², 70-120 ohm/m² o altri
Applicazioni Vetro rivestito ITO
Il vetro conduttivo ITO è ampiamente utilizzato nella produzione, ricerca e sviluppo di dispositivi elettrocromici (come display elettrocromici, etichette elettrocromiche, vetro elettrocromico, specchietti retrovisori elettrocromici, ecc.), display a cristalli liquidi (inclusi monitor per computer, TV a schermo piatto LCD, monitor per telefoni cellulari, monitor per elettrodomestici, ecc.), OLED, celle solari organiche (OPV), celle solari perovskite a bassa temperatura, elettrochimica, esperimenti bioelettrici, touch screen, protezione elettrostatica, anti-interferenza elettronica, circuiti stampati trasparenti e altri campi.
Vantaggi del vetro ITO
·Supporta la resistività del foglio ITO personalizzato
·Rivestimenti conduttivi e otticamente trasparenti
·Bassa resistenza specifica, bassa resistenza elettrica
·Elevata stabilità ambientale e termica
·Ottima conduttività e trasparenza ottica
·Uniformità del rivestimento
·Termicamente e chimicamente stabile
·Capacità di schermare i campi elettromagnetici
·La resistività superficiale specificata della lastra di vetro rivestita in ITO è compresa tra 10 ohm/mq. e 100 ohm per mq.
·La trasmittanza dei coprioggetto in vetro di ossido di indio e stagno (ITO) a 550 nm è superiore all'85%.
·Lo spessore del film o dello strato di ITO è compreso tra 50 nm e 200 nm (ovvero 500 Å – 2000 Å).
Conservazione e precauzioni per il vetro ITO
Condizioni di conservazione del vetro ITO:
·Durante il prelievo e il posizionamento, toccare solo i quattro lati, non la superficie del vetro conduttivo ITO;
·Maneggiare con cura ed evitare collisioni con altri apparecchi e macchinari;
·Se si desidera conservarlo per lungo tempo, bisogna prestare attenzione all'umidità per evitare di compromettere la resistenza e la trasmittanza del vetro;
·Per vetri di grandi dimensioni e a strisce lunghe, durante la progettazione e la disposizione occorre tenere conto della direzione float del substrato di vetro.
Precauzioni per l'uso:
·Il vetro conduttivo ITO deve essere conservato a temperatura ambiente e in un luogo asciutto, con un'umidità inferiore al 65%. Naturalmente, se si deve conservare il vetro ITO per un lungo periodo, si consiglia di mantenerlo a una temperatura inferiore a 20 gradi Celsius.
·Durante lo stoccaggio, il vetro deve essere posizionato verticalmente (salvo disposizioni normative, in genere è obbligatorio posizionarlo verticalmente).
·Se posizionato orizzontalmente, cercare di tenere il lato ITO rivolto verso il basso (il vetro con spessore inferiore a 0,55 mm può essere posizionato solo verticalmente).
·L'accatastamento non è consentito in nessun momento
Vetro rivestito in ITO pulito
Il nostro team di tibbo-glass confeziona con cura il vetro ITO per garantire che i clienti lo ricevano pulito, in ordine e senza danni, e possano utilizzarlo immediatamente. Tuttavia, alcuni clienti preferiscono pulire il vetro subito dopo la consegna prima di utilizzarlo. Per raggiungere questi obiettivi di pulizia, forniamo i seguenti suggerimenti:
1. Il lato non rivestito può essere pulito come il vetro normale;
2. Il lato rivestito viene prima sottoposto a pulizia ad ultrasuoni a umido (etanolo, acetone), asciugatura a infrarossi e quindi pulizia a secco (pulizia con luce ultravioletta all'ozono) per migliorare la funzionalità lavorativa della superficie ITO.
Standard per substrati in vetro ITO
Misurare:
A. Metodo di prova: utilizzare un righello e un calibro a corsoio per misurare la lunghezza, la larghezza e lo spessore del vetro originale da testare.
B. Standard di giudizio: i risultati delle misurazioni sono qualificati se rientrano nell'intervallo dei parametri fornito dal fornitore.
Resistenza superficiale:
A. Metodo di prova: prendere l'intera area del vetro da testare come area di prova, quindi dividerla in nove parti uguali e utilizzare un tester a quattro sonde per testare la resistenza superficiale di ciascuna area.
B. Standard di giudizio: Calcolare il valore medio della resistenza e il valore di dispersione dei dati di resistenza in base ai risultati del test. Il risultato è qualificato se rientra nell'intervallo richiesto.
Prestazioni della temperatura dello strato ITO
A. Metodo di prova: riscaldare il vetro originale da testare in aria a 3000 °C per 30 minuti e misurare il valore della resistenza superficiale dello stesso punto prima e dopo il riscaldamento.
B. Standard di giudizio: il valore della resistenza del blocco del film conduttivo ITO non deve essere superiore al 300% della resistenza del blocco originale per essere qualificato.
Prestazioni di incisione ITO:
A. Metodo di prova: immergere il vetro originale da testare nella soluzione di incisione utilizzata nella linea di produzione per testarne il tempo di incisione completo.
B. Standard di giudizio: il valore del tempo di incisione completo è inferiore alla metà del tempo impostato dal processo di produzione per la qualificazione.