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Substrato di vetro conduttivo FTO
2024-12-03
FTO è l'acronimo di Fluorine Doped Tin Bioxide, un materiale semiconduttore di tipo N ad elevata conduttività e trasparenza. Grazie alle sue eccellenti proprietà optoelettroniche, Vetro FTO è ampiamente utilizzato nelle celle solari, nei sensori fotoelettrici, nei touch screen e in altri campi.
Vetro Fto Scheda dati
| Vetro rivestito Fto (Spessore del vetro: 1,6 mm), (Resistività: ~10 ohm/mq) | |||
| Codice prodotto | Dimensioni (mm) | Resistività superficiale | Trasmittanza ( % ) |
| TBFT001 | 25 mm × 25 mm × 1,6 mm | ~10 ohm/m² | >79 |
| TBFT002 | 50 mm × 25 mm × 1,6 mm | ~10 ohm/m² | >79 |
| TBFT003 | 75 mm × 25 mm × 1,6 mm | ~10 ohm/m² | >79 |
| TBFT004 | 50 mm × 50 mm × 1,6 mm | ~10 ohm/m² | >79 |
| TBFT005 | 100 mm × 100 mm × 1,6 mm | ~10 ohm/m² | >79 |
| VETRO RIVESTITO FTO (spessore del vetro: 2,2 mm), (resistività: ~7 ohm/mq) | |||
| Codice prodotto | Lunghezza x Larghezza | Resistività superficiale | Trasmittanza ( % ) |
| TBFTZ001 | 25 mm × 25 mm × 2,2 mm | ~7 ohm/m² | >85 |
| TBFTZ002 | 50 mm × 25 mm × 2,2 mm | ~7 ohm/m² | >85 |
| TBFTZ003 | 75 mm × 25 mm × 2,2 mm | ~7 ohm/m² | >85 |
| TBFTZ004 | 50 mm × 50 mm × 2,2 mm | ~7 ohm/m² | >85 |
| TBFTZ005 | 100 mm × 100 mm × 2,2 mm | ~7 ohm/m² | >85 |
| VETRO RIVESTITO FTO (spessore del vetro: 2,2 mm), (resistività: ~15 ohm/mq) | |||
| Codice prodotto | Lunghezza x Larghezza | Resistività superficiale | Trasmittanza ( % ) |
| TBFTY001 | 25 mm × 25 mm × 2,2 mm | ~15 ohm/m² | >85 |
| TBFTY002 | 50 mm × 25 mm × 2,2 mm | ~15 ohm/m² | >85 |
| TBFTY003 | 75 mm × 25 mm × 2,2 mm | ~15 ohm/m² | >85 |
| TBFTY004 | 50 mm × 50 mm × 2,2 mm | ~15 ohm/m² | >85 |
| TBFTY005 | 100 mm × 100 mm × 2,2 mm | ~15 ohm/m² | >85 |
La formula chimica del vetro rivestito FTO è F:SnO₂. Il vetro FTO, o "ossido di stagno drogato con fluoro", appartiene al settore dei vetri TCO (ossido conduttivo trasparente). Si tratta essenzialmente di un prodotto in vetro conduttivo funzionale. Il nostro vetro conduttivo rivestito FTO offre buona stabilità termica, resistenza agli agenti atmosferici, elevata conduttività, elevata trasmissione luminosa, bassa emissività, buona stabilità chimica e resistenza meccanica.
I substrati di vetro rivestiti in FTO presentano un'eccellente resistenza termica e chimica, che li rende stabili sia termicamente che chimicamente in condizioni atmosferiche. Il coprioggetto in vetro FTO è resistente ai trattamenti ad alta temperatura. Il substrato di vetro FTO ha una temperatura massima di esercizio di 650 °C. Offre elevate prestazioni e un rapporto qualità-prezzo vantaggioso rispetto ad altri vetri conduttivi.
Il rivestimento FTO viene applicato su un solo lato, mentre le altre superfici vengono isolate. La pirolisi a spruzzo viene utilizzata per rivestire i film FTO su vetro float o vetro sodico-calcico trasparente. Esistono molti tipi di vetro rivestito FTO a seconda delle dimensioni e della resistività della lastra. I prodotti principali sono disponibili in spessori di 1,1 mm, 1,6 mm, 2,2 mm, 2,3 mm, 3 mm e 3,2 mm, con resistenze superficiali che vanno da 7 ohm/pollice quadrato a 100 ohm/pollice quadrato. Lo spessore dello strato di film FTO dipende dalla resistenza superficiale desiderata, che è tipicamente compresa tra 50 nm e 200 nm. Produciamo lastre di vetro con rivestimento FTO in dimensioni fino a 405 mm x 355 mm (ovvero 16 pollici x 14 pollici), con dimensioni comunemente utilizzate di 50 mm x 50 mm, 75 mm x 75 mm, 100 mm x 100 mm e 300 mm x 300 mm. Naturalmente, altre dimensioni possono essere personalizzate. I nostri substrati in vetro con rivestimento FTO possono raggiungere una trasmittanza dell'82%~85% a 550 nm con meno del 2% di opacità e una rugosità superficiale RMS di 1~10 nm. Inoltre, offriamo modelli personalizzati con incisione laser.
(Per risolvere il problema della bassa trasmittanza e rispondere alla domanda del mercato, la nostra azienda ha lanciato 4 nuovi vetri conduttivi FTO con rivestimento ARnel febbraio 2025.)
(Per risolvere il problema della bassa trasmittanza e rispondere alla domanda del mercato, la nostra azienda ha lanciato 4 nuovi vetri conduttivi FTO con rivestimento ARnel febbraio 2025.)
Applicazioni del vetro rivestito FTO
Il vetro rivestito in FTO (ossido di stagno drogato con fluoro) è un vetro elettricamente conduttivo utilizzato in celle solari ibride, organiche e sensibilizzate con coloranti, nonché in altre applicazioni come il fotovoltaico, gli elettrodi trasparenti, i touchscreen, la tecnologia dei display, il vetro intelligente, l'optoelettronica, le finestre a risparmio energetico, la rilevazione a infrarossi, i condensatori, la deposizione elettrochimica e altro ancora. Naturalmente, il vetro FTO è diventato oggetto di attenzione da parte dei ricercatori per le sue eccellenti proprietà fotovoltaiche e, pertanto, viene utilizzato anche in laboratori, istituti di ricerca e così via.
Vantaggi del vetro rivestito FTO
①Trasparenza: il vetro FTO ha un'eccellente trasparenza ottica, soprattutto nelle regioni del visibile e del vicino ultravioletto, il che è importante per le applicazioni di display fotovoltaici e optoelettronici.
② Conduttività: il vetro FTO ha un'elevata conduttività elettrica, che lo rende utile per un'ampia gamma di applicazioni in dispositivi e circuiti elettronici.
③ Stabilità: il vetro FTO ha una buona stabilità chimica e termica, che gli consente di mantenere le sue proprietà in diverse condizioni ambientali.
④ Facilità di accessibilità: il vetro FTO è relativamente semplice ed economico da produrre, il che ne consente l'utilizzo in applicazioni commerciali su larga scala.
L'FTO sta attirando molta attenzione come alternativa all'ITO come film conduttivo trasparente. Offre i vantaggi di una migliore resistenza al calore senza l'utilizzo del metallo raro indio, elevata trasparenza, eccellente conduttività e basso costo.
Come viene prodotto il vetro FTO
Il vetro FTO è diventato un materiale importante in elettronica, fotovoltaico e altri settori. Ma come viene prodotto questo straordinario vetro FTO? Nel processo di preparazione del vetro FTO, la sua conduttività e trasmissione luminosa possono essere regolate controllando il contenuto di fluoro. La tecnologia di incisione, invece, rimuove uno o più strati dalla superficie del vetro FTO con metodi fisici o chimici per modificarne le proprietà superficiali.
Il processo di produzione del vetro FTO comprende principalmente le seguenti fasi:
1. Dosaggio: in base ai requisiti di composizione del vetro FTO, le materie prime ad elevata purezza come SnO₂, Sb₂O₂, ZnO e così via vengono selezionate e miscelate in una determinata proporzione. Durante il dosaggio, si garantisce che tutti i tipi di materie prime siano completamente miscelate per garantire la stabilità delle prestazioni del prodotto finale.
2. Fusione: inserire le materie prime selezionate nel forno ad alta temperatura per la fusione. La temperatura di fusione è solitamente superiore a 1500 °C ed è necessario mantenerla per un certo periodo di tempo, in modo che le diverse materie prime si fondano completamente e formino una massa fusa omogenea. Durante il processo di fusione, la temperatura e l'atmosfera devono essere rigorosamente controllate per impedire l'introduzione di impurità e l'ossidazione della massa fusa.
3. Stampaggio: il materiale fuso viene fuso per lo stampaggio. Esistono diversi metodi di stampaggio, come il metodo di galleggiamento, il metodo di laminazione e il metodo di stiramento. Tra questi, il metodo di galleggiamento è il metodo più comunemente utilizzato per la produzione di vetro FTO, il cui principio consiste nel far galleggiare il materiale fuso sulla superficie del liquido di stagno nel serbatoio di stagno, in modo che il materiale fuso venga gradualmente raffreddato e stampato controllando la temperatura e la velocità. Durante il processo di stampaggio, è necessario garantire la planarità e l'uniformità dello spessore del materiale fuso per soddisfare i requisiti delle lavorazioni successive.
4. Trattamento termico: il vetro FTO stampato viene trattato termicamente per eliminare le tensioni interne e migliorare le prestazioni del prodotto. I metodi di trattamento termico includono ricottura, rinforzo, tempra, ecc. La scelta specifica del metodo deve essere determinata in base ai requisiti prestazionali del prodotto e alla tecnologia di lavorazione. Il processo di trattamento termico, la temperatura e la durata devono essere rigorosamente controllati per prevenire la deformazione del prodotto e il degrado delle prestazioni.
5. Taglio e molatura: il vetro FTO trattato termicamente verrà tagliato e molato per soddisfare le esigenze delle applicazioni pratiche. I metodi di taglio includono il taglio laser, il taglio a getto d'acqua, ecc., che consentono di ottenere con precisione le dimensioni e la forma desiderate. Il trattamento di molatura dei bordi serve a eliminare bave e crepe sui bordi tagliati, migliorando la sicurezza e l'estetica dei prodotti.
6. Trattamento superficiale: per migliorare la conduttività e le proprietà anti-inquinamento del vetro FTO, è solitamente necessario un trattamento superficiale. I metodi di trattamento superficiale includono l'anodizzazione, il rivestimento chimico, l'evaporazione sotto vuoto e così via. Questi metodi possono formare uno strato conduttivo e anti-inquinamento sulla superficie del film in vetro FTO, migliorando così le prestazioni complessive del prodotto.
Le differenze tra ITO e FTO sono riassunte nella tabella seguente:
| Vetro ITO | Vetro FTO | |
| Resistenza al calore | Fondamentalmente no. | Molto bene |
| Conduttività (valore di resistenza specifica: Ωcm) | 1,8 x 10-4 | 8,5 x 10-4 |
| Trasparenza (trasmissione della luce) | 96% | 87% |
| Superficie | Liscio | Piccole protuberanze |
La differenza principale tra FTO e ITO è la resistenza al calore: a temperature di sinterizzazione superiori a 300 °C, la conduttività (resistenza specifica) dell'ITO è molto elevata, il che riduce le sue prestazioni come pellicola conduttiva trasparente, mentre l'FTO non presenta affatto questo problema.
Per questo motivo, lo strato di trasporto degli elettroni nelle celle solari a coloranti e mercurio richiede la sinterizzazione di uno strato poroso di TiO2 a temperature fino a 500 °C. Pertanto, gli FTO vengono spesso utilizzati per la loro buona resistenza al calore.
Inoltre, per aumentare la conduttività elettrica dell'FTO, è necessario garantire uno spessore sufficiente durante il suo utilizzo, il che lo rende meno trasparente dell'ITO.
Inoltre, la superficie dell'FTO è leggermente irregolare, il che causa la dispersione della luce quando attraversa il substrato e ne riduce la trasmittanza. Per questo motivo, è necessario considerare un substrato che aumenti la trasmittanza luminosa richiesta per i display a cristalli liquidi, e sono preferiti i materiali organici a emissione luminosa.
Vuoi conoscere altre differenze tra il vetro ITO e FTO?
Vuoi conoscere altre differenze tra il vetro ITO e FTO?
Come pulire il vetro FTO?
I contaminanti sulla superficie del vetro FTO possono avere un impatto significativo sulla sua conduttività elettrica durante l'uso. Pertanto, come pulire efficacemente il vetro FTO e mantenerne una buona conduttività è un aspetto fondamentale per la nostra ricerca Tibbo.
Innanzitutto, è necessario comprendere il meccanismo conduttivo del vetro FTO, la cui conduttività deriva principalmente dagli elettroni e dalle lacune libere presenti al suo interno. Quando la luce colpisce la superficie del vetro FTO, i fotoni vengono assorbiti ed eccitati da coppie elettrone-lacuna; queste coppie possono muoversi liberamente sotto l'azione del campo elettrico, formando così una corrente elettrica. Pertanto, la conduttività elettrica del vetro FTO è strettamente correlata alla pulizia della sua superficie.
Nel processo di pulizia del vetro FTO, dobbiamo prestare attenzione ai seguenti punti:
1. Scelta del detergente: la scelta del detergente adatto per il vetro FTO è fondamentale per garantire l'efficacia della pulizia. In generale, si consiglia di scegliere un detergente non corrosivo ed ecologico per il vetro FTO. I detergenti comunemente utilizzati sono alcol, acetone, acqua deionizzata e così via.
2. Scelta del metodo di pulizia: i metodi di pulizia del vetro FTO includono principalmente la pulizia a ultrasuoni, la pulizia a immersione, la pulizia a spazzolatura e così via. Tra questi, la pulizia a ultrasuoni è un metodo di pulizia più efficiente, in grado di rimuovere efficacemente olio e polvere dalla superficie del vetro FTO. La pulizia a immersione è adatta per la pulizia di ampie superfici di vetro FTO. La pulizia a spazzolatura è adatta per superfici localizzate di vetro FTO con forte contaminazione.
3. Trattamento dopo la pulizia: dopo la pulizia, il vetro FTO deve essere asciugato per evitare che residui di umidità sulla superficie ne compromettano le proprietà conduttive. Allo stesso tempo, è necessario eseguire anche test ottici per garantire che la superficie del vetro FTO pulito sia priva di graffi e difetti.
4. Controllo della frequenza di pulizia: la frequenza di pulizia del vetro FTO deve essere controllata in base all'uso dell'ambiente e al grado di inquinamento. In generale, per un uso frequente del vetro FTO, è necessario pulirlo regolarmente; per un uso meno frequente, il ciclo di pulizia può essere opportunamente prolungato.
Tibbo Glass è specializzata nella produzione di vetro temperato da oltre 20 anni, con gradi di tempra fino a IK08/09/10. Siamo specializzati nella produzione di vetro elettrico ed elettronico, vetro di copertura del display, AG Glass, Vetro AR, Vetro rivestito AF, Vetro rivestito ITOS, Vetro conduttivo FTO e altro ancora. Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci.