0102030405
Substrat Kaca Konduktif FTO
03-12-2024
FTO adalah singkatan dari Fluorine Doped Tin Dioxide, material semikonduktor tipe N dengan konduktivitas dan transparansi tinggi. Karena sifat optoelektroniknya yang sangat baik, Kaca FTO banyak digunakan dalam sel surya, sensor fotolistrik, layar sentuh, dan bidang lainnya.
Fto Glass Lembar Data
| Kaca Berlapis Fto (Ketebalan Kaca: 1,6 mm), (Resistivitas: ~10 ohm/sq) | |||
| Kode Produk | Dimensi (mm) | Resistivitas Permukaan | Transmisi (%) |
| TBFT001 | 25mm × 25mm × 1.6mm | ~10 ohm/persegi | >79 |
| TBFT002 | 50mm × 25mm × 1.6mm | ~10 ohm/persegi | >79 |
| TBFT003 | 75mm × 25mm × 1.6mm | ~10 ohm/persegi | >79 |
| TBFT004 | 50mm × 50mm × 1,6mm | ~10 ohm/persegi | >79 |
| TBFT005 | 100mm × 100mm × 1,6mm | ~10 ohm/persegi | >79 |
| Kaca berlapis FTO (Ketebalan Kaca: 2,2 mm), (Resistivitas: ~7 ohm/sq) | |||
| Kode Produk | Panjang x Lebar | Resistivitas Permukaan | Transmisi (%) |
| TBFTZ001 | 25mm × 25mm × 2.2mm | ~7 ohm/persegi | >85 |
| TBFTZ002 | 50mm × 25mm × 2.2mm | ~7 ohm/persegi | >85 |
| TBFTZ003 | 75mm × 25mm × 2.2mm | ~7 ohm/persegi | >85 |
| TBFTZ004 | 50mm × 50mm × 2.2mm | ~7 ohm/persegi | >85 |
| TBFTZ005 | 100mm × 100mm × 2.2mm | ~7 ohm/persegi | >85 |
| Kaca berlapis FTO (Ketebalan Kaca: 2,2 mm), (Resistivitas: ~15 ohm/sq) | |||
| Kode Produk | Panjang x Lebar | Resistivitas Permukaan | Transmisi (%) |
| TBFTY001 | 25mm × 25mm × 2,2 mm | ~15 ohm/persegi | >85 |
| TBFTY002 | 50mm × 25mm × 2.2 mm | ~15 ohm/persegi | >85 |
| TBFTY003 | 75mm × 25mm × 2.2 mm | ~15 ohm/persegi | >85 |
| TBFTY004 | 50mm × 50mm × 2,2 mm | ~15 ohm/persegi | >85 |
| TBFTY005 | 100mm × 100mm × 2,2 mm | ~15 ohm/persegi | >85 |
Rumus kimia kaca berlapis FTO adalah F:SnO2. Kaca FTO atau "Fluorine-doped Tin Oxide" termasuk dalam bidang kaca TCO (Transparent Conductive Oxide). Pada dasarnya, ini adalah produk kaca konduktif fungsional. Kaca konduktif berlapis FTO kami memiliki stabilitas termal yang baik, ketahanan terhadap cuaca, konduktivitas tinggi, transmisi cahaya tinggi, emisivitas rendah, stabilitas kimia yang baik, dan kekuatan mekanik.
Substrat kaca berlapis FTO memiliki ketahanan termal dan kimia yang sangat baik, sehingga stabil secara termal dan kimia dalam kondisi atmosfer. Kaca penutup FTO tahan terhadap perlakuan suhu tinggi. Substrat kaca FTO memiliki suhu kerja maksimum 650℃. Substrat ini menawarkan kinerja tinggi dan efektivitas biaya dibandingkan dengan kaca konduktif lainnya.
Lapisan FTO diaplikasikan hanya pada satu sisi, sedangkan permukaan lainnya diisolasi. Pirolisis semprot digunakan untuk melapisi film FTO pada kaca float atau kaca soda-kapur bening. Terdapat banyak jenis kaca berlapis FTO tergantung pada ukuran dan resistivitas lembaran. Produk utama tersedia dalam ketebalan 1,1 mm, 1,6 mm, 2,2 mm, 2,3 mm, 3 mm, dan 3,2 mm, dengan resistansi permukaan berkisar dari 7 ohm/inci persegi hingga 100 ohm/inci persegi. Ketebalan lapisan film FTO bergantung pada resistansi permukaan yang diinginkan, yang biasanya berkisar antara 50 nm hingga 200 nm. Kami memproduksi lembaran kaca berlapis FTO dengan ukuran hingga 405 mm x 355 mm (yaitu 16 inci x 14 inci), dengan ukuran umum 50 mm x 50 mm, 75 mm x 75 mm, 100 mm x 100 mm, dan 300 mm x 300 mm. Ukuran lain, tentu saja, dapat dipesan sesuai kebutuhan. Substrat kaca berlapis FTO kami dapat mencapai transmitansi 82%~85% pada 550 nm dengan kekeruhan kurang dari 2%, dan kekasaran permukaannya adalah RMS 1~10 nm. Selain itu, kami menawarkan pola ukiran laser yang dapat disesuaikan.
(Untuk mengatasi masalah transmisi rendah dan menanggapi permintaan pasar, perusahaan kami telah meluncurkan 4 kaca konduktif FTO baru dengan lapisan AR.pada Februari 2025.)
(Untuk mengatasi masalah transmisi rendah dan menanggapi permintaan pasar, perusahaan kami telah meluncurkan 4 kaca konduktif FTO baru dengan lapisan AR.pada Februari 2025.)
Aplikasi Kaca Berlapis FTO
Kaca berlapis FTO (Fluorine Doped Tin Oxide) adalah kaca konduktif listrik yang digunakan dalam sel surya hibrida, organik, dan peka pewarna, serta aplikasi lain seperti fotovoltaik, elektroda transparan, layar sentuh, teknologi tampilan, kaca pintar, optoelektronik, jendela hemat energi, deteksi inframerah, kapasitor, deposisi elektrokimia, dan banyak lagi. Tentu saja, kaca FTO telah menjadi fokus para peneliti karena sifat fotovoltaiknya yang sangat baik, dan oleh karena itu, kaca ini juga digunakan di laboratorium, lembaga penelitian, dan sebagainya.
Keunggulan Kaca Berlapis FTO
①Transparansi: Kaca FTO memiliki transparansi optik yang sangat baik, terutama di wilayah cahaya tampak dan ultraviolet dekat, yang penting untuk aplikasi fotovoltaik dan tampilan optoelektronik.
② Konduktivitas: Kaca FTO memiliki konduktivitas listrik yang tinggi, sehingga bermanfaat untuk berbagai aplikasi dalam perangkat dan sirkuit elektronik.
③ Stabilitas: Kaca FTO memiliki stabilitas kimia dan termal yang baik, yang memungkinkannya mempertahankan sifat-sifatnya dalam berbagai kondisi lingkungan.
④ Kemudahan Akses: Kaca FTO relatif sederhana dan murah untuk diproduksi, sehingga dapat digunakan dalam aplikasi komersial skala besar.
FTO menarik banyak perhatian sebagai alternatif ITO sebagai film konduktif transparan. FTO memiliki keunggulan berupa ketahanan panas yang lebih baik tanpa menggunakan logam langka indium, transparansi tinggi, konduktivitas yang sangat baik, dan biaya rendah.
Bagaimana Kaca FTO Dibuat
Kaca FTO telah menjadi material penting dalam bidang elektronik, fotovoltaik, dan bidang lainnya. Jadi, bagaimana kaca FTO yang menakjubkan ini diproduksi? Dalam proses pembuatan kaca FTO, konduktivitas dan transmisi cahayanya dapat disesuaikan dengan mengontrol kandungan fluorin. Teknologi etsa, di sisi lain, menghilangkan satu atau lebih lapisan dari permukaan kaca FTO dengan metode fisik atau kimia untuk mengubah sifat permukaannya.
Proses produksi kaca FTO terutama meliputi langkah-langkah berikut:
1. Pencampuran Bahan Baku: Sesuai dengan persyaratan komposisi kaca FTO, bahan baku seperti SnO2, Sb2O3, ZnO, dan sebagainya dengan kemurnian tinggi dipilih dan dicampur sesuai dengan proporsi tertentu. Dalam proses pencampuran, dipastikan bahwa semua jenis bahan baku tercampur sepenuhnya untuk menjamin stabilitas kinerja produk akhir.
2. Peleburan: masukkan bahan baku yang sesuai ke dalam tungku suhu tinggi untuk dilebur. Suhu peleburan biasanya di atas 1500 ℃, perlu dipertahankan dalam jangka waktu tertentu, agar berbagai bahan baku meleleh sepenuhnya dan membentuk lelehan yang homogen. Dalam proses peleburan, suhu dan atmosfer harus dikontrol secara ketat untuk mencegah masuknya pengotor dan oksidasi lelehan.
3. Pencetakan: lelehan untuk pencetakan. Terdapat berbagai metode pencetakan, seperti metode apung, metode gulir, dan metode peregangan. Di antara metode tersebut, metode apung adalah metode yang paling umum digunakan untuk memproduksi kaca FTO, yang prinsipnya adalah mengapungkan lelehan di permukaan cairan timah dalam tangki timah, sehingga lelehan secara bertahap didinginkan dan dicetak dengan mengontrol suhu dan kecepatan. Selama proses pencetakan, kerataan dan keseragaman ketebalan lelehan harus dipastikan untuk memenuhi persyaratan pemrosesan selanjutnya.
4. Perlakuan panas: Kaca FTO yang dicetak diberi perlakuan panas untuk menghilangkan tegangan internal dan meningkatkan kinerja produk. Metode perlakuan panas meliputi anil, penguatan, pendinginan, dll. Pilihan spesifik metode mana yang akan digunakan harus ditentukan sesuai dengan persyaratan kinerja produk dan teknologi pemrosesan. Proses perlakuan panas, suhu dan waktu harus dikontrol secara ketat untuk mencegah deformasi produk dan penurunan kinerja.
5. Pemotongan dan Penggilingan: Kaca FTO yang telah melalui perlakuan panas akan dipotong dan digiling untuk memenuhi kebutuhan aplikasi praktis. Metode pemotongan meliputi pemotongan laser, pemotongan waterjet, dll., yang dapat memotong ukuran dan bentuk yang dibutuhkan secara akurat. Perlakuan penggilingan tepi bertujuan untuk menghilangkan gerigi dan retakan pada tepi potongan guna meningkatkan keamanan dan estetika produk.
6. Perlakuan permukaan: Untuk meningkatkan konduktivitas dan sifat anti-polusi kaca FTO, perlakuan permukaan biasanya diperlukan. Metode perlakuan permukaan meliputi anodisasi, pelapisan kimia, penguapan vakum, dan sebagainya. Metode-metode ini dapat membentuk lapisan konduktivitas dan kinerja anti-polusi pada permukaan film kaca FTO, sehingga meningkatkan kinerja keseluruhan produk.
Perbedaan antara ITO dan FTO dirangkum dalam tabel di bawah ini:
| Kaca ITO | Kaca FTO | |
| Ketahanan panas | Pada dasarnya tidak. | Sangat bagus |
| Konduktivitas (Nilai Resistansi Spesifik: Ωcm) | 1,8 x 10-4 | 8,5 x 10-4 |
| Transparansi (Transmisi cahaya) | 96% | 87% |
| Permukaan | Mulus | Benjolan halus |
Perbedaan utama antara FTO dan ITO terletak pada ketahanan panas; pada suhu sintering di atas 300°C, konduktivitas (resistansi spesifik) ITO sangat tinggi, yang mengurangi kinerjanya sebagai film konduktif transparan, sedangkan FTO sama sekali tidak memiliki masalah ini.
Oleh karena itu, lapisan pengangkut elektron pada sel surya peka pewarna dan sel surya merkuri memerlukan sinterisasi lapisan TiO2 berpori pada suhu hingga 500°C. Karena itu, FTO sering digunakan karena ketahanan panasnya yang baik.
Selain itu, untuk meningkatkan konduktivitas listrik FTO, ketebalan yang cukup harus dipastikan saat menggunakannya, yang membuatnya kurang transparan dibandingkan ITO.
Selain itu, permukaan FTO sedikit tidak rata, yang menyebabkan cahaya tersebar saat melewati substrat dan mengurangi transmitansi. Karena alasan ini, perlu juga mempertimbangkan substrat yang meningkatkan transmitansi cahaya yang dibutuhkan untuk layar kristal cair, dan material pemancar cahaya organik lebih disukai.
Ingin tahu lebih banyak perbedaan antara Kaca ITO & FTO!
Ingin tahu lebih banyak perbedaan antara Kaca ITO & FTO!
Bagaimana Cara Membersihkan Kaca FTO?
Kontaminan pada permukaan kaca FTO dapat berdampak serius pada konduktivitas listriknya selama penggunaan. Oleh karena itu, bagaimana cara membersihkan kaca FTO secara efektif dan mempertahankan konduktivitasnya yang baik merupakan isu penting bagi penelitian Tibbo kami.
Pertama-tama, kita perlu memahami mekanisme konduktivitas kaca FTO, yang konduktivitasnya terutama berasal dari elektron dan lubang bebas internalnya. Ketika cahaya menyinari permukaan kaca FTO, foton akan diserap dan membangkitkan pasangan elektron-lubang, pasangan elektron-lubang ini dapat bergerak bebas di bawah pengaruh medan listrik, sehingga membentuk arus listrik. Oleh karena itu, konduktivitas listrik kaca FTO sangat berkaitan dengan kebersihan permukaannya.
Dalam proses pembersihan kaca FTO, kita perlu memperhatikan poin-poin berikut:
1. Pemilihan bahan pembersih: Pemilihan bahan pembersih yang sesuai untuk kaca FTO adalah kunci untuk memastikan efek pembersihan. Secara umum, sebaiknya pilih bahan pembersih yang tidak korosif dan ramah lingkungan untuk kaca FTO. Bahan pembersih yang umum digunakan adalah alkohol, aseton, air deionisasi, dan sebagainya.
2. Pilihan metode pembersihan: Metode pembersihan kaca FTO terutama meliputi pembersihan ultrasonik, pembersihan rendam, pembersihan sikat, dan sebagainya. Di antara metode tersebut, pembersihan ultrasonik merupakan metode pembersihan yang lebih efisien, yang dapat secara efektif menghilangkan minyak dan debu pada permukaan kaca FTO. Pembersihan rendam cocok untuk pembersihan kaca FTO area luas. Pembersihan sikat cocok untuk kaca FTO lokal dengan polusi serius.
3. Perawatan setelah pembersihan: Setelah dibersihkan, kaca FTO perlu dikeringkan untuk mencegah sisa kelembapan pada permukaan yang dapat memengaruhi sifat konduktifnya. Pada saat yang sama, perlu juga dilakukan pengujian optik untuk memastikan bahwa permukaan kaca FTO yang telah dibersihkan bebas dari goresan dan cacat.
4. Pengendalian frekuensi pembersihan: Frekuensi pembersihan kaca FTO harus dikendalikan sesuai dengan lingkungan penggunaan dan tingkat polusinya. Secara umum, untuk kaca FTO yang sering digunakan, sebaiknya dibersihkan secara teratur; untuk kaca FTO yang jarang digunakan, siklus pembersihan dapat diperpanjang sesuai kebutuhan.
Tibbo Glass telah berspesialisasi dalam produksi kaca temper selama lebih dari 20 tahun, dengan tingkat pengerasan hingga IK08/09/10. Kami mengkhususkan diri dalam produksi kaca listrik dan elektronik, kaca penutup layar, AG Glass, Kaca AR, Kaca berlapis AF, Kaca Berlapis ITOS, Kaca konduktif FTO dan masih banyak lagi. Jika ada pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami.