01tanggal 02tanggal 03tanggal 04tanggal 05
Substrat Kaca Konduktif FTO
Tanggal 3 Desember 2024
FTO adalah singkatan dari Fluorine Doped Tin Dioxide, bahan semikonduktor tipe-N dengan konduktivitas dan transparansi tinggi. Karena sifat optoelektroniknya yang sangat baik,Kaca FTOdigunakan secara luas dalam sel surya, sensor fotolistrik, layar sentuh dan bidang lainnya.
Lembar Data Kaca FTO
| KACA PELAPIS FTO (Ketebalan Kaca : 1,6 mm), (Resistivitas : ~10 ohm/sq) | |||
| Kode Produk | Dimensi (mm) | Resistivitas Permukaan | Transmisi ( %) |
| TBFT001 | Ukuran 25mm x 25mm x 1,6mm | ~10 ohm/persegi | >79 |
| TBFT002 | Ukuran 50mm x 25mm x 1,6mm | ~10 ohm/persegi | >79 |
| TBFT003 | Ukuran 75mm x 25mm x 1,6mm | ~10 ohm/persegi | >79 |
| Bahasa Indonesia: TBFT004 | Ukuran 50mm x 50mm x 1,6mm | ~10 ohm/persegi | >79 |
| TBFT005 | Ukuran 100mm x 100mm x 1,6mm | ~10 ohm/persegi | >79 |
| KACA PELAPIS FTO (Ketebalan Kaca : 2.2mm), (Resistivitas : ~7 ohm/sq) | |||
| Kode Produk | Panjang x Lebar | Resistivitas Permukaan | Transmisi ( %) |
| TBFTZ001 | Ukuran 25mm x 25mm x 2,2mm | ~7 ohm/persegi | >85 |
| TBFTZ002 | Ukuran 50mm x 25mm x 2,2mm | ~7 ohm/persegi | >85 |
| TBFTZ003 | Ukuran 75mm x 25mm x 2,2mm | ~7 ohm/persegi | >85 |
| TBFTZ004 | Ukuran 50mm x 50mm x 2,2mm | ~7 ohm/persegi | >85 |
| TBFTZ005 | Ukuran 100mm x 100mm x 2,2mm | ~7 ohm/persegi | >85 |
| KACA PELAPIS FTO (Ketebalan Kaca : 2.2mm), (Resistivitas : ~15 ohm/sq) | |||
| Kode Produk | Panjang x Lebar | Resistivitas Permukaan | Transmisi ( %) |
| TBFTY001 | Ukuran 25mm x 25mm x 2,2mm | ~15 ohm/persegi | >85 |
| TFBTY002 | Ukuran 50mm x 25mm x 2,2mm | ~15 ohm/persegi | >85 |
| TFBTY003 | Ukuran 75mm x 25mm x 2,2mm | ~15 ohm/persegi | >85 |
| TFBTY004 | Ukuran 50mm x 50mm x 2,2mm | ~15 ohm/persegi | >85 |
| TBFTY005 | Ukuran 100mm x 100mm x 2,2mm | ~15 ohm/persegi | >85 |
Rumus kimia kaca berlapis FTO adalah F:SnO2. Kaca FTO atau "Fluorine-doped Tin Oxide" termasuk dalam bidang kaca TCO (Transparent Conductive Oxide). Pada dasarnya, kaca ini merupakan produk kaca konduktif yang fungsional. Kaca konduktif berlapis FTO kami memiliki stabilitas termal yang baik, tahan cuaca, konduktivitas tinggi, transmisi cahaya tinggi, emisivitas rendah, stabilitas kimia dan kekuatan mekanis yang baik.
Substrat kaca berlapis FTO memiliki ketahanan termal dan kimia yang sangat baik, yang membuatnya stabil secara termal dan kimia dalam kondisi atmosfer. Penutup kaca FTO tahan terhadap perlakuan suhu tinggi. Substrat kaca FTO memiliki suhu kerja maksimum 650℃. Substrat ini menawarkan kinerja tinggi dan hemat biaya dibandingkan dengan kaca konduktif lainnya.
Pelapisan FTO hanya diaplikasikan pada satu sisi, sementara permukaan lainnya diisolasi. Pirolisis semprot digunakan untuk melapisi film FTO pada kaca apung atau kaca soda kapur bening. Ada banyak jenis kaca berlapis FTO tergantung pada ukuran dan resistivitas lembaran. Produk utama tersedia dalam ketebalan 1,1 mm, 1,6 mm, 2,2 mm, 2,3 mm, 3 mm, dan 3,2 mm, dengan resistansi permukaan berkisar antara 7 ohm/inci persegi hingga 100 ohm/inci persegi. Ketebalan lapisan film FTO bergantung pada resistansi permukaan yang diinginkan, yang biasanya berkisar antara 50 nm hingga 200 nm. Kami memproduksi lembaran kaca berlapis FTO dalam ukuran hingga 405 mm x 355 mm (yaitu 16 inci x 14 inci), dengan ukuran yang umum digunakan yaitu 50 mm x 50 mm, 75 mm x 75 mm, 100 mm x 100 mm, dan 300 mm x 300 mm. Ukuran lainnya, tentu saja, dapat disesuaikan. Substrat kaca berlapis FTO kami dapat mencapai transmitansi 82%~85% pada 550 nm dengan tingkat kekeruhan kurang dari 2%, dan kekasaran permukaan adalah RMS 1~10 nm. Selain itu, kami menawarkan pola terukir laser yang disesuaikan.
(Untuk mengatasi masalah rendahnya transmitansi dan untuk menanggapi permintaan pasar,perusahaan kami telah meluncurkan4 kaca konduktif FTO baru dengan lapisan ARpada bulan Februari 2025.)
(Untuk mengatasi masalah rendahnya transmitansi dan untuk menanggapi permintaan pasar,perusahaan kami telah meluncurkan4 kaca konduktif FTO baru dengan lapisan ARpada bulan Februari 2025.)
Aplikasi Kaca Berlapis FTO
Kaca berlapis FTO (Fluorine Doped Tin Oxide) adalah kaca konduktif listrik yang digunakan dalam sel surya hibrida, organik, dan peka warna serta aplikasi lain seperti fotovoltaik, elektroda transparan, layar sentuh, teknologi tampilan, kaca pintar, optoelektronik, jendela hemat energi, deteksi inframerah, kapasitor, deposisi elektrokimia, dan banyak lagi. Tentu saja, kaca FTO telah menjadi fokus para peneliti karena sifat fotovoltaiknya yang luar biasa, dan oleh karena itu, kaca ini juga digunakan di laboratorium, lembaga penelitian, dan sebagainya.
Keunggulan Kaca Pelapis FTO
①Transparansi: Kaca FTO memiliki transparansi optik yang sangat baik, terutama di daerah tampak dan dekat-ultraviolet, yang penting untuk aplikasi tampilan fotovoltaik dan optoelektronik.
② Konduktivitas: Kaca FTO memiliki konduktivitas listrik yang tinggi, yang membuatnya berguna untuk berbagai aplikasi pada perangkat dan sirkuit elektronik.
③ Stabilitas: Kaca FTO memiliki stabilitas kimia dan termal yang baik, yang memungkinkannya mempertahankan sifat-sifatnya dalam berbagai kondisi lingkungan.
④ Kemudahan Aksesibilitas: Kaca FTO relatif sederhana dan murah untuk diproduksi, yang memungkinkannya digunakan dalam aplikasi komersial berskala besar.
FTO menarik banyak perhatian sebagai alternatif ITO sebagai film konduktif transparan. FTO memiliki keunggulan ketahanan panas yang lebih baik tanpa menggunakan logam langka indium, transparansi tinggi, konduktivitas yang sangat baik, dan biaya rendah.
Bagaimana Kaca FTO Dibuat
Kaca FTO telah menjadi material penting dalam bidang elektronik, fotovoltaik, fotovoltaik, dan bidang lainnya. Jadi, bagaimana kaca FTO yang menakjubkan ini diproduksi? Dalam proses persiapan kaca FTO, konduktivitas dan transmisi cahayanya dapat disesuaikan dengan mengendalikan kandungan fluorin. Di sisi lain, teknologi etsa menghilangkan satu atau beberapa lapisan dari permukaan kaca FTO dengan metode fisik atau kimia untuk mengubah sifat permukaannya.
Proses produksi kaca FTO terutama mencakup langkah-langkah berikut:
1, Batching: sesuai dengan persyaratan komposisi kaca FTO, bahan baku seperti SnO2, Sb2O3, ZnO dan sebagainya dengan kemurnian tinggi dipilih dan dicampur sesuai dengan proporsi tertentu. Dalam proses penakaran, untuk memastikan bahwa semua jenis bahan baku tercampur sepenuhnya untuk memastikan stabilitas kinerja produk akhir.
2. Peleburan: masukkan bahan baku yang cocok ke dalam tungku bersuhu tinggi untuk dilebur. Suhu peleburan biasanya di atas 1500 ℃, perlu dipertahankan dalam jangka waktu tertentu, sehingga berbagai bahan baku meleleh sepenuhnya dan membentuk lelehan yang homogen. Dalam proses peleburan, suhu dan atmosfer harus dikontrol secara ketat untuk mencegah masuknya kotoran dan oksidasi pada lelehan.
3, Pencetakan: lelehan yang dicairkan untuk pencetakan. Ada berbagai metode pencetakan, seperti metode mengapung, metode penggulungan, metode peregangan. Di antara semuanya, metode mengapung adalah metode yang paling umum digunakan untuk memproduksi kaca FTO, yang prinsipnya adalah mengapungkan lelehan pada permukaan cairan timah di tangki timah, sehingga lelehan didinginkan dan dicetak secara bertahap dengan mengendalikan suhu dan kecepatan. Selama proses pencetakan, kerataan dan keseragaman ketebalan lelehan harus dipastikan untuk memenuhi persyaratan pemrosesan selanjutnya.
4. Perlakuan panas: Kaca FTO yang dicetak diberi perlakuan panas untuk menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan kinerja produk. Metode perlakuan panas meliputi pemanasan, penguatan, pendinginan, dll. Pemilihan metode yang spesifik harus ditentukan sesuai dengan persyaratan kinerja produk dan teknologi pemrosesan. Proses perlakuan panas, suhu, dan waktu harus dikontrol secara ketat untuk mencegah deformasi produk dan penurunan kinerja.
5. Pemotongan dan Penggilingan: Kaca FTO yang telah melalui proses perlakuan panas akan dipotong dan digiling untuk memenuhi kebutuhan aplikasi praktis. Metode pemotongan meliputi pemotongan laser, pemotongan waterjet, dll., yang dapat memotong ukuran dan bentuk yang dibutuhkan secara akurat. Perlakuan penggilingan tepi bertujuan untuk menghilangkan gerinda dan retakan pada tepi yang dipotong guna meningkatkan keamanan dan estetika produk.
6. Perlakuan permukaan: Untuk meningkatkan konduktivitas dan sifat antipolusi kaca FTO, biasanya diperlukan perlakuan permukaan. Metode perlakuan permukaan meliputi anodisasi, pelapisan kimia, penguapan vakum, dan sebagainya. Metode ini dapat membentuk lapisan konduktivitas dan kinerja antipolusi pada permukaan kaca FTO film, sehingga meningkatkan kinerja produk secara keseluruhan.
Perbedaan antara ITO dan FTO dirangkum dalam tabel di bawah ini:
| Kaca ITO | Kaca FTO | |
| Tahan panas | Pada dasarnya tidak. | Sangat bagus |
| Konduktivitas (Nilai Resistensi Spesifik: Ωcm) | 1,8x10-4 | 8,5x10-4 bilangan bulat |
| Transparansi (Transmisi cahaya) | 96% | 87% |
| Permukaan | Mulus | Benjolan halus |
Perbedaan utama antara FTO dan ITO adalah ketahanan panasnya; pada suhu sintering di atas 300°C, konduktivitas (resistansi spesifik) ITO sangat tinggi, yang mengurangi kinerjanya sebagai film konduktif transparan, sedangkan FTO tidak memiliki masalah ini sama sekali.
Karena alasan ini, lapisan transpor elektron dalam sel surya peka zat warna dan merkuri memerlukan sintering lapisan berpori TiO2 pada suhu hingga 500°C. Oleh karena itu, FTO sering digunakan karena ketahanan panasnya yang baik.
Selain itu, untuk meningkatkan konduktivitas listrik FTO, ketebalan yang cukup harus dipastikan saat menggunakannya, yang membuatnya kurang transparan dibandingkan ITO.
Selain itu, permukaan FTO sedikit tidak rata, yang menyebabkan cahaya menyebar saat melewati substrat dan mengurangi transmitansi. Oleh karena itu, perlu juga mempertimbangkan substrat yang meningkatkan transmitansi cahaya yang dibutuhkan untuk layar kristal cair, dan bahan pemancar cahaya organik lebih disukai.
Ingin tahu lebih banyak perbedaan antara Kaca ITO & FTO!
Ingin tahu lebih banyak perbedaan antara Kaca ITO & FTO!
Bagaimana Cara Membersihkan Kaca FTO?
Kontaminan pada permukaan kaca FTO dapat berdampak serius pada konduktivitas listriknya selama penggunaan. Oleh karena itu, cara membersihkan kaca FTO secara efektif dan mempertahankan konduktivitasnya yang baik merupakan isu penting dalam penelitian Tibbo kami.
Pertama-tama, kita perlu memahami mekanisme konduktif kaca FTO, yang konduktivitasnya terutama berasal dari elektron dan hole bebas internalnya. Ketika cahaya menyinari permukaan kaca FTO, foton akan diserap dan membangkitkan pasangan elektron-hole, pasangan elektron-hole ini dapat bergerak bebas di bawah aksi medan listrik, sehingga membentuk arus listrik. Oleh karena itu, konduktivitas listrik kaca FTO terkait erat dengan kebersihan permukaannya.
Dalam proses pembersihan kaca FTO, kita perlu memperhatikan hal-hal berikut:
1. Pemilihan bahan pembersih: pemilihan bahan pembersih yang tepat untuk kaca FTO adalah kunci untuk memastikan efek pembersihan. Secara umum, sebaiknya pilih bahan pembersih kaca FTO yang tidak korosif dan ramah lingkungan. Bahan pembersih yang umum digunakan adalah alkohol, aseton, air deionisasi, dan sebagainya.
2. Pemilihan metode pembersihan: Metode pembersihan kaca FTO terutama meliputi pembersihan ultrasonik, pembersihan dengan cara direndam, pembersihan dengan cara disikat, dan sebagainya. Di antara metode-metode tersebut, pembersihan ultrasonik merupakan metode pembersihan yang lebih efisien, yang dapat secara efektif menghilangkan minyak dan debu pada permukaan kaca FTO. Pembersihan dengan cara direndam cocok untuk pembersihan kaca FTO di area yang luas. Pembersihan dengan cara disikat cocok untuk kaca FTO yang terlokalisasi dengan polusi yang serius.
3. Perawatan setelah pembersihan: setelah dibersihkan, kaca FTO perlu dikeringkan untuk mencegah residu air pada permukaan yang dapat memengaruhi sifat konduktif. Pada saat yang sama, juga perlu dilakukan pengujian optik untuk memastikan bahwa permukaan kaca FTO yang dibersihkan bebas dari goresan dan cacat.
4. Kontrol frekuensi pembersihan: Frekuensi pembersihan kaca FTO harus dikontrol sesuai dengan penggunaan lingkungan dan tingkat polusi. Secara umum, untuk penggunaan kaca FTO yang sering, kaca harus dibersihkan secara teratur; untuk penggunaan kaca FTO yang jarang, siklus pembersihan dapat diperpanjang dengan tepat.
Tibbo Glass telah mengkhususkan diri dalam produksi kaca temper selama lebih dari 20 tahun, dengan tingkat pengerasan hingga IK08/09/10. Kami mengkhususkan diri dalam produksikaca listrik dan elektronikBahasa Indonesia:kaca penutup layarBahasa Indonesia:Kaca AGBahasa Indonesia:Kaca ARBahasa Indonesia:Kaca berlapis AFBahasa Indonesia:Kaca berlapis ITOS,Kaca konduktif FTOdan masih banyak lagi. Jika ada pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi.