0102030405
ITO obloženo staklo | ITO vodljivo staklo
2. studenog 2024.
OVAJ Staklo s premazom , također nazvano staklo obloženo indij-kositrovim oksidom), što je vrsta prozirnog i vodljivog oksidnog stakla (TCO vodljivo staklo). Zbog svojih prednosti niskog otpora sloja i visoke propusnosti, ITO staklo se široko koristi u istraživanju i razvoju, laboratorijima, istraživačkim institutima, tekućim panelnim zaslonima, organskim/anorganskim heterospojnim solarnim ćelijama i drugim fotonaponskim uređajima.
| Staklo obloženo indij-kositrovim oksidom (veličina stakla: 50*50 mm, 300*300 mm), (otpornost: 3~100 ohma/kvadratni) | |||
| 1 | 50*50 mm | 1,1 mm | 3 ohma/m² ~ 100 ohma/m² |
| 2 | 300*300 mm | 3 mm | 4~6 ohma/m² i 3~5 ohma/m² |
| 3 | 300*300 mm | 4 mm | 25 ohma/kvadratni |
| 4 | 50*50 mm | 0,4/0,5/0,7/0,8/1,0/1,5/1,8/2 mm | 7~10 ohma/kvadratni |
| Staklo obloženo indij-kositrovim oksidom (debljina stakla: 0,55 mm, 0,7 mm i 1,1 mm), (otpornost: 4~500 ohma/m²) | |||||
| Naziv proizvoda | Dimenzije | Debljina | Otpornost | OVAJ tanki film | Transmitancija |
| OVA čaša | 10 x 10 mm 20 x 20 mm 25 x 25 mm 2,5 cm x 2,5 cm 50 x 50 mm 25 x 75 mm 2,5 cm x 7,5 cm 100x100 mm 300x300 mm | 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 4~5 ohma/kvadratni | 260 nm | >83% |
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 6~8 ohma/kvadratni | 185 nm | >84% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 10~15 ohma/kvadratni | 135 nm | >86% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 15~20 ohma/kvadratni | 95 nm | >85% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 20~30 ohma/kvadratni | 65nm | >80% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 30~40 ohma/kvadratni | 50nm | >82% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 40~60 ohma/kvadratni | 35nm | >85% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 60~80 ohma/kvadratni | 30nm | >86% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 80~100 ohma/kvadratni | 23nm | >87% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 300~500 ohma/kvadratni | 13nm | >88% | ||
Opis ITO premazanog stakla
Provodljivo staklo od indij-kositar-oksida, poznato i kao ITO obloženo staklo, izrađuje se nanošenjem sloja indij-kositar-oksida na podlogu od stakla na bazi natrij-vapna ili silicij-bora na oko 300°C magnetronskim raspršivanjem. Sloj indij-kositar-oksida na staklenoj podlozi je tanak i ujednačen, što joj daje dobru vodljivost i visoku propusnost. ITO staklo je poluvodički materijal N-tipa, a kemijska formula oksidnog sloja na površini stakla je Sn:In2O3.
ITO klasifikacije stakla
OVAJ Vodljivo staklo Prema otporu, staklo se dijeli na staklo visokog otpora (otpor između 150 i 500 oma), obično staklo (otpor između 60 i 150 oma) i staklo niskog otpora (otpor manji od 60 oma).
ITO vodljivo staklo može se podijeliti na 14”x14”, 14”x16”, 20”x24” i druge specifikacije prema veličini. Također, može se podijeliti na 2,0 mm, 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm, 0,4 mm, 0,3 mm i druge specifikacije prema debljini. Debljina ispod 0,5 mm uglavnom se koristi za STN LCD proizvode.
Štoviše, ITO vodljivo staklo se dijeli na polirano staklo i obično staklo prema ravnosti.
Veličina, debljina i otpor ITO stakla
Veličina: 10 x 10 mm, 20 x 20 mm, 25 x 25 mm, 2,5 cm x 2,5 cm u inču, 50 x 50 mm, 25 x 75 mm, 2,5 cm x 7,5 cm u inču, 100 x 100 mm, 300 x 300 mm
Debljina: 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,55, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 3,0 mm itd.
Otpor: 3-4 ohma/m², 4-6 ohma/m², 5-7 ohma/m², 7-10 ohma/m², 10-15 ohma/m², 15-20 ohma/m², 20-30 ohma/m², 30-40 ohma/m², 40-60 ohma/m², 70-120 ohma/m² ili drugi
Primjene ITO obloženog stakla
ITO vodljivo staklo široko se koristi u proizvodnji i istraživanju i razvoju elektrokromatskih uređaja (kao što su elektrokromatski zasloni, elektrokromatske naljepnice, elektrokromatski staklo, elektrokromatski retrovizori itd.), zasloni s tekućim kristalima (uključujući računalne monitore, LCD televizore s ravnim zaslonom, monitore mobilnih telefona, monitore kućanskih aparata itd.), OLED-i, organske solarne ćelije (OPV), niskotemperaturne perovskitne solarne ćelije, elektrokemiji, bioelektričnim eksperimentima, zaslonima osjetljivim na dodir, elektrostatičkoj zaštiti, elektroničkim protiv interferencijama, prozirnim tiskanim pločama i drugim područjima.
Prednosti ITO stakla
·Podrška za prilagođenu otpornost ITO ploča
·Vodljivi i optički transparentni premazi
·Nizak specifični otpor, Nizak električni otpor
·Visoka stabilnost u okolišu i temperaturi
·Izvrsna vodljivost i optička transparentnost
·Ujednačenost premaza
·Termički i kemijski stabilan
·Sposobnost zaštite od elektromagnetskih polja
·Specificirani površinski otpor staklene ploče s ITO premazom je u rasponu od 10 oma/kvadrat do 100 oma po kvadratu.
·Transmitancija pokrovnih stakalaca od indij-kositrovog oksida (ITO) na 550 nm je veća od 85%.
·Debljina ITO filma ili sloja je između 50 nm i 200 nm (tj. 500 Å – 2000 Å).
Skladištenje i mjere opreza za ITO staklo
Uvjeti skladištenja ITO stakla:
·Prilikom uzimanja i postavljanja dodirujte samo četiri strane, a ne površinu vodljivog stakla ITO;
·Pažljivo rukujte i ne sudarajte se s drugim uređajima i strojevima;
·Ako ga želite skladištiti dulje vrijeme, morate paziti na otpornost na vlagu kako biste izbjegli utjecaj na otpornost i propusnost stakla;
·Za staklo velike površine i duge trake, smjer plutanja staklene podloge treba uzeti u obzir prilikom projektiranja i rasporeda.
Mjere opreza za uporabu:
·ITO vodljivo staklo treba čuvati na sobnoj temperaturi i suhom mjestu s vlagom ispod 65%. Naravno, ako ITO staklo trebate skladištiti dulje vrijeme, preporučuje se držati ga ispod 20 stupnjeva Celzija.
·Prilikom skladištenja, staklo treba postaviti okomito (osim propisa, općenito je potrebno postaviti okomito).
·Kada se postavlja ravno, pokušajte držati ITO stranu okrenutu prema dolje; staklo debljine manje od 0,55 mm može se postaviti samo okomito).
·Slaganje nije dozvoljeno ni u jednom trenutku
Čisto ITO obloženo staklo
Naš tibbo-glass vrlo pažljivo pakira ITO staklo kako bi osigurao da ga kupci prime čisto i uredno bez ikakvih oštećenja te da ga mogu izravno koristiti. Međutim, neki kupci radije čiste staklo nakon što stigne prije upotrebe. Kako bismo postigli ove ciljeve čišćenja, dajemo sljedeće prijedloge:
1. Nepremazana strana može se čistiti kao i obično staklo;
2. Obložena strana se prvo mokro (etanol, aceton) čisti ultrazvučno, suši infracrvenim svjetlom, a zatim kemijski čisti (čišćenje ultraljubičastim ozonskim svjetlom) kako bi se poboljšala radna funkcija ITO površine.
Standardi za ispitivanje ITO staklenih podloga
Veličina:
A. Metoda ispitivanja: Pomoću ravnala i pomične mjerke izmjerite duljinu, širinu i debljinu originalnog stakla koje se ispituje.
B. Standard procjene: Rezultati mjerenja su kvalificirani ako su unutar raspona parametara koje je naveo dobavljač.
Površinski otpor:
A. Metoda ispitivanja: Uzmite cijelu površinu stakla koju treba ispitati kao ispitno područje, zatim podijelite ispitno područje na devet jednakih dijelova i upotrijebite četveromjerni tester za ispitivanje površinskog otpora svakog područja.
B. Standard procjene: Izračunajte prosječnu vrijednost otpora i vrijednost disperzije podataka o otporu na temelju rezultata ispitivanja. Rezultat je kvalificiran ako je unutar potrebnog raspona.
Performanse temperature ITO sloja
A. Metoda ispitivanja: Zagrijte originalno staklo koje se ispituje na zraku temperature 3000 °C tijekom 30 minuta i testirajte vrijednost površinskog otpora iste točke prije i poslije zagrijavanja.
B. Standard procjene: Vrijednost otpora bloka ITO vodljivog filma ne smije biti veća od 300% izvornog otpora bloka da bi se kvalificirala.
Performanse ITO jetkanja:
A. Metoda ispitivanja: Stavite originalno staklo koje se testira u otopinu za jetkanje koja se koristi u proizvodnoj liniji kako biste testirali njegovo potpuno vrijeme jetkanja.
B. Standard procjene: Ukupna vrijednost vremena jetkanja je manja od polovice vremena određenog proizvodnim procesom kako bi se kvalificirala.