એચેડ એજી | સ્પ્રેડ એજી | કોટેડ એજી વચ્ચે તફાવત
અમારું માનવું છે કે દરેક વ્યક્તિએ ઘણા પ્રકારના કાચ વિશે સાંભળ્યું હશે, જેમ કે બુલેટપ્રૂફ કાચ, ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ, એન્ટી-સ્લિપ ગ્લાસ, વગેરે. આજે અમે તમને એક એવા પ્રકારના ગ્લાસનો પરિચય કરાવવા જઈ રહ્યા છીએ જેના વિશે તમે ક્યારેય સાંભળ્યું નહીં હોય - AG ગ્લાસ.
એજી ગ્લાસ, એટલે કે એન્ટિ-ગ્લેર ગ્લાસ.
એજી ગ્લાસ શું છે?
કહેવાતા AG ગ્લાસ: જેને નોન-રિફ્લેક્ટિવ ગ્લાસ અથવા લો-રિફ્લેક્ટિવ ગ્લાસ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રકારનો કાચ છે જેની સપાટી પર ખાસ સારવાર હોય છે. એન્ટિ-ગ્લાયર ગ્લાસ એ સિંગલ અથવા ડબલ-સાઇડેડ સ્પેશિયલ પ્રોસેસ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાચની શીટ છે, જે તેને સામાન્ય ગ્લાસ કરતા ઓછી પરાવર્તકતા બનાવે છે, અને પ્રકાશ પરાવર્તકતા 8% થી ઘટાડીને 2% કરતા ઓછી કરવામાં આવે છે, જે સ્પષ્ટ અને પારદર્શક દ્રશ્ય જગ્યા બનાવે છે, જેનાથી દર્શકો વધુ સારા દ્રશ્ય આનંદનો અનુભવ કરી શકે છે.
પરંપરાગત કાચના પરિમાણોમાં શામેલ છે: ટ્રાન્સમિટન્સ, ગ્લોસીનેસ, રફનેસ, ઝાકળ. કેટલાકને પાર્ટિકલ સ્પાન અને ફ્લેશ પોઈન્ટ જેવા પરિમાણોનું પણ પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.
એજી ગ્લાસનું વર્ગીકરણ:
AG કાચને ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: એચ્ડ AG, સ્પ્રેડ AG અને કોટેડ AG. કયા AG કાચમાં વધુ સારી એન્ટિ-ગ્લાર છે?
એચ્ડ એજી, સ્પ્રેડ એજી અને કોટેડ એજી વચ્ચે અસર
ચાલો પહેલા તેમને અલગ પાડીએ:
1. સ્પ્રે એજી:
કાચની સપાટી પર છંટકાવ દ્વારા સૂક્ષ્મ-કણ "જોડાણ" નું એક સ્તર મજબૂત બને છે, અને તે કાચની સપાટી સાથે જોડવા માટે ફક્ત આંતર-આણ્વિક બળ પર આધાર રાખે છે જેથી ગ્લેર વિરોધી અસર પ્રાપ્ત થાય. આ પ્રક્રિયા તકનીક પ્રમાણમાં અનુકૂળ અને ઝડપી છે, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઓછી કિંમત ધરાવે છે, અને વિવિધ ચળકાટ અને ઝાકળ સાથે કાચના ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા કરવા માટે અનુકૂળ છે.
છંટકાવનો ગેરલાભ એ છે કે લેખન ઘર્ષણ, શાહી ઓગળવા, પરસેવાના કાટ, તાપમાન અને ભેજમાં ફેરફાર વગેરેને કારણે કોટિંગ સામગ્રી પડી શકે છે અને આંશિક રીતે ઝાંખી થઈ શકે છે, જે સીધી રીતે ઝાંખી છબીઓ, અચોક્કસ સ્થિતિ, ખોટી કામગીરી વગેરે તરફ દોરી જાય છે, જે અનુભવને ગંભીર અસર કરે છે. , ટૂંકી સેવા જીવન, વારંવાર રિપ્લેસમેન્ટ, અને તેના પરિમાણો મોટા અને સ્પષ્ટ ગોઠવણો કરવા મુશ્કેલ છે.
2. કોટેડ એજી:
AG કોટિંગ (એન્ટિ-ગ્લાયર કોટિંગ) એ એક પ્રકારની એટોમાઇઝ્ડ કોટિંગ ટેકનોલોજી છે. AG એન્ટિ-ગ્લાયર ફિલ્મ માટે ઉદ્યોગ શબ્દ પોલરાઇઝર સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ કહેવાય છે, જે પોલરાઇઝર સરફેસ ટ્રીટમેન્ટનો એક પ્રકાર છે. પોલરાઇઝરની સપાટી પર બારીક અસમાન પ્રક્રિયા લાગુ કરીને, પ્રકાશને સીધી આંખોમાં પ્રવેશતા અટકાવવામાં આવે છે, જેનાથી ઝગઝગાટ અને પ્રતિબિંબ અસરકારક રીતે ઓછો થાય છે. મૂળરૂપે કારના રીઅરવ્યુ મિરર્સ પર લાગુ કરવામાં આવતા, ચાલો રેન્ડરિંગ્સ પર એક નજર કરીએ:
કોટેડ AG ની પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી નક્કી કરે છે કે તેનું કઠિનતા મૂલ્ય બદલવું મુશ્કેલ છે. કોટેડ AG થોડા સમય માટે ઉપયોગ કર્યા પછી ખંજવાળ આવશે, અને હસ્તલેખનનો અનુભવ કાગળ પર સામાન્ય હસ્તલેખનથી દૂર નથી. તેથી, તેના ઉપયોગનો અવકાશ મર્યાદિત છે. તેનો ઉપયોગ મૂળભૂત રીતે ફક્ત રીઅરવ્યુ મિરર્સ પર થાય છે, અને ટીવી સ્ક્રીન ગ્લાસ અને નેવિગેશન ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ગ્લાસ પર થોડી માત્રામાં ઉપયોગ થાય છે. AG ગ્લાસ માટેની જરૂરિયાતો વધુને વધુ વધતી ગઈ હોવાથી, કોટેડ AG ધીમે ધીમે બજારમાંથી બહાર આવી રહ્યું છે.
૩. કોતરણી કરેલ એજી:
રાસાયણિક એચિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત, તેની લાક્ષણિકતા એ છે કે મૂળ કાચની પ્રતિબિંબીત સપાટી મેટ ડિફ્યુઝ પ્રતિબિંબીત સપાટી બની જાય છે. તે પ્રતિબિંબ અસરને ઝાંખી કરી શકે છે, ઝગઝગાટ અટકાવી શકે છે, અને પ્રતિબિંબ ઘટાડી શકે છે અને પ્રકાશ અને પડછાયો ઘટાડી શકે છે. ઝગઝગાટ વિરોધી ઉત્પાદનોમાં મજબૂત સપાટી-કાટ-રોધક અને ખંજવાળ-રોધક ગુણધર્મો હોય છે. આસપાસના પ્રકાશ સ્ત્રોતો હેઠળ ઇલેક્ટ્રોનિક વિડિઓ સ્ક્રીનો અને છબી સ્ક્રીનો દ્વારા થતા પ્રતિબિંબ અને ઝગઝગાટની સમસ્યાને હલ કરો.
AG એચિંગ એ રાસાયણિક એચિંગ છે. AG ટ્રીટમેન્ટ પછી, સપાટી હજુ પણ કાચની જ રહે છે. સપાટી હજુ પણ કાચની હોવાથી, ઉત્પાદનનું જીવન સામાન્ય ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ જેટલું જ હોય છે. એચિંગ સપાટીમાં એકસમાન કણો હોય છે, જે પ્રથમ બે પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાતા નથી. તો AG એચિંગના ફાયદા શું છે? પહેલા, ચાલો જોઈએ કે હેન્ઘાઓ 0.06-2.8 વચ્ચે AG એચિંગ કરીને કેટલી રફનેસ રેન્જ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને ગ્લોસીનેસ તે મહત્તમ 10-130 છે, ટ્રાન્સમિટન્સ 82%-93% છે, અને ઝાકળ 1%-70% છે.
AG ગ્લાસનો ઉપયોગ મોટે ભાગે ઓટોમોટિવ AG, મોબાઇલ ફોન AG, શૈક્ષણિક AG, ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ AG, વગેરે ક્ષેત્રોમાં થાય છે. જેમ કે: કાર ડિસ્પ્લે, ટીવી સ્ક્રીન, ઇલેક્ટ્રોનિક વ્હાઇટબોર્ડ બ્લેકબોર્ડ, કમ્પ્યુટર ડિસ્પ્લે, મેડિકલ ડિસ્પ્લે, મોબાઇલ ફોન કવર, માઉસ બોર્ડ, જાહેરાત મશીન સ્ક્રીન, ઓલ-ઇન-વન સ્ક્રીન, વગેરે.

















