Flacons en verre borosilicaté pour les vaccins contre la COVID-19
La raison pour laquelle Verre borosilicaté Le débat autour des flacons de vaccins est vif depuis qu'au début du mois de juillet 2020, alors que la pandémie de COVID-19 était encore très grave, Zhang Wenhong, directeur du département des maladies infectieuses de l'hôpital Huashan affilié à l'université Fudan, a déclaré dans une interview : « La production de flacons en verre pour les vaccins est plus difficile que les vaccins eux-mêmes. »
Pourquoi dit-il cela ?
En effet, tout médicament interagit avec le matériau de son emballage après un certain temps. Afin de limiter cette interaction et d'éviter toute altération de l'efficacité du médicament ou tout effet secondaire, il est impératif d'utiliser du verre borosilicaté, chimiquement stable, et notamment un flacon en verre borosilicaté.
Bouteille en verre borosilicate de taille moyenne
Qu’est-ce qu’une bouteille en verre borosilicaté ? Quelle est son origine ? Pourquoi le vaccin contre la COVID-19 utilise-t-il des flacons en verre borosilicaté de taille moyenne ?
Lorsqu'on parle de flacons en verre borosilicaté de moyenne épaisseur, il est indispensable de mentionner le verre borosilicaté. On peut dire que les flacons en verre borosilicaté de moyenne épaisseur ne représentent qu'une catégorie de ce type de verre. Le verre borosilicaté de faible épaisseur existe également, mais il présente des différences. La principale différence réside dans sa teneur plus élevée en trioxyde de bore, ce qui lui confère une meilleure stabilité thermique et chimique, ainsi qu'une plus grande résistance aux variations de température importantes. De ce fait, les flacons pharmaceutiques ainsi fabriqués présentent également des performances différentes.
La norme nationale pour la résistance à l'eau de la surface intérieure des flacons en borosilicate de faible épaisseur est de 2,6 m, et la norme nationale pour la résistance à l'eau de la surface intérieure des flacons en borosilicate de moyenne épaisseur est de 1,3 m.
En termes simples, la « résistance à l'eau » fait référence aux oxydes alcalins nocifs, tels que le potassium et le sodium, qui s'adsorbent sur la paroi interne du flacon lors des étapes de fabrication en usine. Moins il y a d'oxydes, meilleure est la résistance à l'eau. Une bonne résistance à l'eau préserve le pH et la limpidité du médicament. Divers indicateurs, comme la concentration et la stabilité, sont également améliorés.
La tolérance dimensionnelle des tubes en borosilicate de diamètre moyen est très faible. Par exemple, la tolérance standard du diamètre extérieur des tubes de 16 pouces est de ± 0,14 mm. Leur couleur est parfaitement transparente et leur résistance est également très élevée. Ils sont donc parfaitement adaptés aux équipements de production. La tolérance du borosilicate de faible diamètre est importante et variable d'un lot à l'autre. Par exemple, la tolérance standard pour le diamètre extérieur des tubes de 16 pouces est de ± 0,3 mm, et leur couleur est verdâtre, ce qui les rend difficiles à utiliser avec des équipements importés ou haut de gamme.
Combien existe-t-il de types de verre borosilicaté ?
La classification du verre borosilicaté a été mentionnée dans l'article précédent intitulé « Qu'est-ce que le verre borosilicaté ? » et ne sera pas répétée ici.
La situation actuelle du verre borosilicaté
Actuellement, outre Schott, mentionnée précédemment, les entreprises japonaise NEG et américaine Corning dominent également ce secteur. Leurs parts de marché atteignent 90 %. Quant à la Chine, malgré l'introduction d'équipements adéquats et ses efforts en matière de recherche et développement indépendants, elle n'a pas encore réalisé de progrès significatifs. Des problèmes tels qu'un faible taux de conformité des produits et des coûts de production élevés persistent. Par conséquent, la production à grande échelle de verre borosilicaté en Chine se heurte à de fortes résistances, et il nous est difficile d'y parvenir rapidement.
C'est pourquoi la plupart de nos verres borosilicatés sont importés. Parmi eux, le plus important est le verre borosilicaté BF33 de Schott, très apprécié de nos clients.
De plus, Schott investit activement dans la construction de nouvelles usines et possède deux bases de production en Chine, ce qui contribuera grandement au développement de l'industrie chinoise du verre au silicium à teneur moyenne en bore.
