0102030405
Verre conducteur ITO | Recherche photovoltaïque solaire / Cellules pérovskites / Substrats de laboratoire
Introduction au verre ITO
Le verre conducteur ITO est principalement fabriqué par pulvérisation cathodique magnétronique, une méthode utilisée pour le traitement du verre recouvert d'une couche de film transparent d'oxyde d'indium-étain (ITO).
Actuellement, le verre conducteur ITO est principalement utilisé comme substrat pour le verre sodocalcique. L'épaisseur de la couche de film ITO influe sur la conductivité et la transmission lumineuse du verre conducteur.
De manière générale, dans les mêmes conditions de traitement et avec les mêmes matériaux de substrat en verre, couche de film ITO, plus la résistance de surface du verre conducteur ITO est faible, plus la transmittance de la lumière est faible (une résistance de surface d'environ 20 ohms/sq provoque une chute de la transmittance du verre conducteur ITO).
Options d'épaisseur : 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,55, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 3,0 mm, etc. : toutes ces épaisseurs de verre sont disponibles.
Valeur de la résistance de surface : 3-4 Ω/s², 4-6 Ω/s², 5-7 Ω/s², 7-10 Ω/s², 10-15 Ω/s², 15-20 Ω/s², 20-30 Ω/s², 30-40 Ω/s², 40-60 Ω/s², 70-120 Ω/s²
Propriétés physiques et chimiques du verre ITO
Résistance aux alcalis.
Immergée dans une solution d'hydroxyde de sodium à 10 % à 60 °C. Après 5 minutes, la résistance carrée de la couche ITO ne varie pas de plus de 10 %.
Résistance aux acides.
Résistance aux acides : immergée dans une solution d'acide chlorhydrique à 6 % à 25 °C, la variation de résistance de la couche ITO ne dépasse pas 10 % après 5 minutes.
Résistant aux solvants.
Dissoudre 100 volumes d'acétone à 25 °C, d'éthanol absolu ou d'eau déminéralisée dans 100 volumes d'eau déminéralisée, puis ajouter 3 volumes d'EC101 pour obtenir une solution de nettoyage. Immerger ensuite le verre ITO dans cette solution. Après 5 minutes, la résistance de surface de la couche ITO ne devrait pas dépasser 10 %.
Adhésion.
Appliquez du ruban adhésif sur la surface du film ITO et retirez-le rapidement : la surface du film conducteur ITO n’est pas endommagée. Vous pouvez également le retirer rapidement trois fois : la variation de résistance de surface de l’ITO ne dépasse pas 10 %.
Stabilité.
Après chauffage pendant 30 minutes à l'air à 300°C, changement de résistance de feuille de la surface conductrice ITO ≦300%.
Paramètres du verre ITO
| spécification | résistance de surface | Épaisseur du film conducteur | Transmission | Temps de gravure |
| 3 ohm | 3-4 ohms | 380 ± 50 nm | ≥80% | ≤400S |
| 5 ohm | 4-6 ohms | 380 ± 50 nm | ≥82% | ≤400S |
| 6 ohm | 5-7 ohms | 220 ± 50 nm | ≥84% | ≤400S |
| 7 ohm | 6-8 ohms | 200 ± 50 nm | ≥84% | ≤400S |
| 8 ohm | 7-10 ohms | 185 ± 50 nm | ≥84% | ≤400S |
| 15 ohm | 10-15 ohms | 135 ± 50 nm | ≥86% | ≤400S |
| 20 ohm | 15-20 ohms | 95 ± 50 nm | ≥87% | ≤400S |
| 30 ohm | 20-30 ohms | 65 ± 50 nm | ≥88% | ≤400S |
| CECI EST UNE LISTE DE VERRES | |
| 1,1 mm | 3 ohms/sq à 100 ohms/sq |
| 3 mm | 4 à 6 ohms/carré et 3 à 5 ohms/carré |
| 4 mm | 25 ohms/carré |
| 0,4/0,5/0,7/0,8/1,0/1,5/1,8/2 mm | 7 à 10 ohms/carré |
| LISTE DES VERRES FTO | |
| 1,1 mm | 15 à 20 ohms/carré |
| 1,6 mm | 14 à 15 ohms/carré |
| 2,2 mm | 7 à 8 ohms/carré ; 6 à 10 ohms/carré ; 14 à 15 ohms/carré |
| 3,0 mm | 12 à 14 ohms/carré |
| 4,0 mm | 12 à 14 ohms/carré |
Spécifications du verre conducteur ITO
Le tableau suivant répertorie les tailles les plus courantes de notre verre tibbo ito, largement utilisé dans les laboratoires, les universités, les instituts de recherche, les cellules solaires ou autres expériences.
| Verre conducteur ITO gravé. Dimensions : 14,9 mm x 14,9 mm Épaisseur du verre : 1,1 mm / 0,7 mm Résistance de surface : 10 à 15 Ω/□ transmittance : 86 % Conditionnement : 20 pièces/boîte, 590 pièces/boîte | 
|
| Verre conducteur ITO gravé. Dimensions : 14,9 mm x 14,9 mm épaisseur du verre : 1,1 mm Résistance de surface : 10 à 15 Ω/□ transmittance : 86 % Conditionnement : 20 pièces/boîte, 618 pièces/boîte |  |
| Verre conducteur ITO gravé. Dimensions : 24,9 mm x 24,9 mm épaisseur du verre : 1,1 mm Résistance de surface : 10 à 15 Ω/□ Description de la gravure : la partie ombrée est réservée à l’ITO Précision de gravure : ±0,02 mm Principales applications : cellules solaires et électrodes transmittance : 86 % Conditionnement : 220 pièces/boîte | 
|
| Verre conducteur ITO gravé. Dimensions : 19,6 mm x 19,6 mm épaisseur du verre : 1,1 mm Résistance de surface : 10 à 15 Ω/□ Description de la gravure : la partie ombrée est réservée à l’ITO Précision de gravure : ±0,02 mm Principales applications : cellules solaires et électrodes transmittance : 86 % Conditionnement : 340 pièces/boîte | 
|
| Plaque de verre conducteur ITO gravée. Dimensions : 14,9 mm × 14,9 mm. Épaisseur du verre : 1,1 mm. Résistance de surface : 10 à 15 Ω/□. Gravure : la partie ombrée est réservée à la couche ITO. Précision de la gravure : ±0,02 mm. Transmittance : 86 %. Conditionnement : 590 pièces/boîte. |  |
| Verre conducteur ITO gravé. Dimensions : 14,9 mm × 14,9 mm ; épaisseur du verre : 1,1 mm résistance de couche : 10 à 15 ohms/sq gravure description : la partie ombrée est réservée Précision de gravure de l'ITO : ±0,02 mm transmittance : 86 % Conditionnement : 590 pièces/boîte |  |
| Verre conducteur ITO gravé. Dimensions : 14,9 mm x 14,9 mm épaisseur du verre : 1,1 mm résistance de couche : 10 ohms/sq gravure description : la partie ombrée est réservée à l'ITO Précision de gravure : ±0,02 mm transmittance : ≥84% Conditionnement : 590 pièces/boîte |  |
| Verre conducteur ITO gravé. Dimensions : 14,9 mm x 14,9 mm Épaisseur du verre : 1,1 mm / 0,7 mm Résistance de surface : 10 à 15 Ω/□ Description de la gravure : la partie ombrée est réservée à l’ITO Précision de gravure : ±0,02 mm transmittance : 86 % Conditionnement : 590 pièces/boîte |  |
Bien entendu, d'autres dimensions/épaisseurs/résistances peuvent être personnalisées.
Si besoin Exemple de FEU Pour effectuer des tests, contactez-nous dès aujourd'hui !
Tibbo Glass produit toutes sortes de verres conducteurs ITO/FTO/TCO et propose la gravure de motifs et d'icônes.
LireBlog de TibboPour en savoir plus sur :
①Qu’est-ce que le verre recouvert de FTO ? | Verre conducteur FTO
② Qu’est-ce que le verre recouvert d’ITO ? | Verre conducteur ITO
③Verre Tibbo FTO avec revêtement AR bientôt disponible !
④ Quelle est la différence entre le verre ITO et le verre FTO ?
Inspection du verre ITO
Matériaux en verre
Verre anti-traces de doigts
Verre antireflet (AR) et antireflet (NG)
Verre borosilicaté
Verre d'aluminium-silicate
Verre résistant aux chocs et aux dommages
Verre chimiquement renforcé et à fort échange d'ions (HIETM)
Filtre coloré et verre teinté
Verre résistant à la chaleur
Verre à faible dilatation
Verre sodocalcique et à faible teneur en fer
Verres spéciaux
Verre mince et ultra-mince
Verre clair et ultra-blanc
Verre transmettant les UV
Revêtements optiques
Revêtements antireflets (AR)
Séparateurs de faisceau et émetteurs partiels
Filtres Longueur d'onde et couleur
Contrôle de la chaleur - Miroirs chauds et froids
Revêtements à l'oxyde d'indium et d'étain (ITO) et (IMITO)
Revêtements d'oxyde d'étain dopé au fluor (FTO)
Miroirs et revêtements métalliques
Revêtements spéciaux
Revêtements de gestion de la température
Revêtements conducteurs transparents
Revêtements UV, solaires et de gestion de la chaleur
Fabrication du verre
Découpe du verre
Bordure de verre
Sérigraphie sur verre
Renforcement chimique du verre
Renforcement thermique du verre
Usinage du verre
Rubans adhésifs, films et joints
Marquage laser sur verre
Nettoyage de vitres
Métrologie du verre
Emballage en verre
Applications et solutions
Emballage en verre
Emballer
Délai de livraison et de préavis
Nos principaux marchés d'exportation
Détails de paiement
