0102۰۳04۰۵
شیشه روکش شده با ITO | شیشه رسانای ITO
۲۰۲۴-۱۱-۰۲
این شیشه روکش دار شیشه ITO (که با نام شیشه روکش‌شده با اکسید قلع ایندیوم نیز شناخته می‌شود) نوعی شیشه اکسید شفاف و رسانا (شیشه رسانای TCO) است. به دلیل مزایای مقاومت ورق پایین و عبوردهی بالا، شیشه ITO به طور گسترده در تحقیق و توسعه، آزمایشگاه، پژوهشگاه، نمایشگرهای پنل مایع، سلول‌های خورشیدی ناهمگون آلی/معدنی و سایر دستگاه‌های فتوولتائیک مورد استفاده قرار گرفته است.
| شیشه روکش شده با اکسید قلع ایندیوم (اندازه شیشه: 50*50 میلی‌متر، 300*300 میلی‌متر)، (مقاومت ویژه: 3~100 اهم بر مربع) | |||
| ۱ | 50 * 50 میلی‌متر | ۱.۱ میلی‌متر | 3 اهم بر مربع ~ 100 اهم بر مربع |
| ۲ | 300 * 300 میلی‌متر | ۳ میلی‌متر | ۴ تا ۶ اهم بر مربع و ۳ تا ۵ اهم بر مربع |
| ۳ | 300 * 300 میلی‌متر | ۴ میلی‌متر | 25 اهم بر مربع |
| ۴ | 50 * 50 میلی‌متر | 0.4/0.5/0.7/0.8/1.0/1.5/1.8/2 میلی‌متر | 7 ~ 10 اهم بر مربع |
| شیشه روکش شده با اکسید قلع ایندیوم (ضخامت شیشه: 0.55 میلی‌متر، 0.7 میلی‌متر 1.1 میلی‌متر)، (مقاومت ویژه: 4 تا 500 اهم بر مربع) | |||||
| نام محصول | ابعاد | ضخامت | مقاومت | این لایه نازک | عبوردهی |
| این لیوان | ۱۰ در ۱۰ میلی‌متر 20 در 20 میلی‌متر ۲۵ در ۲۵ میلی‌متر ۱ اینچ در ۱ اینچ ۵۰ در ۵۰ میلی‌متر ۲۵ در ۷۵ میلی‌متر ۱ اینچ در ۳ اینچ ۱۰۰x۱۰۰ میلی‌متر ۳۰۰x۳۰۰ میلی‌متر | ۱.۱ میلی‌متر، ۰.۷ میلی‌متر، ۰.۵۵ میلی‌متر | ۴ تا ۵ اهم بر متر مربع | ۲۶۰ نانومتر | >۸۳٪ |
| ۱.۱ میلی‌متر، ۰.۷ میلی‌متر، ۰.۵۵ میلی‌متر | ۶ تا ۸ اهم بر متر مربع | ۱۸۵ نانومتر | >۸۴٪ | ||
| ۱.۱ میلی‌متر، ۰.۷ میلی‌متر، ۰.۵۵ میلی‌متر | ۱۰ تا ۱۵ اهم بر مربع | ۱۳۵ نانومتر | >۸۶٪ | ||
| ۱.۱ میلی‌متر، ۰.۷ میلی‌متر، ۰.۵۵ میلی‌متر | ۱۵ تا ۲۰ اهم بر متر مربع | ۹۵ نانومتر | >85% | ||
| ۱.۱ میلی‌متر، ۰.۷ میلی‌متر، ۰.۵۵ میلی‌متر | 20 تا 30 اهم بر مربع | ۶۵ نانومتر | >80% | ||
| ۱.۱ میلی‌متر، ۰.۷ میلی‌متر، ۰.۵۵ میلی‌متر | 30 تا 40 اهم بر متر مربع | ۵۰ نانومتر | >۸۲٪ | ||
| ۱.۱ میلی‌متر، ۰.۷ میلی‌متر، ۰.۵۵ میلی‌متر | ۴۰ تا ۶۰ اهم بر متر مربع | ۳۵ نانومتر | >85% | ||
| ۱.۱ میلی‌متر، ۰.۷ میلی‌متر، ۰.۵۵ میلی‌متر | ۶۰ تا ۸۰ اهم بر متر مربع | 30 نانومتر | >۸۶٪ | ||
| ۱.۱ میلی‌متر، ۰.۷ میلی‌متر، ۰.۵۵ میلی‌متر | ۸۰ تا ۱۰۰ اهم بر متر مربع | ۲۳ نانومتر | >۸۷٪ | ||
| ۱.۱ میلی‌متر، ۰.۷ میلی‌متر، ۰.۵۵ میلی‌متر | ۳۰۰ تا ۵۰۰ اهم بر متر مربع | ۱۳ نانومتر | >۸۸٪ | ||
شرح شیشه روکش شده با ITO
شیشه رسانای اکسید قلع ایندیوم، که به عنوان شیشه روکش‌دار ITO نیز شناخته می‌شود، با پوشش دادن یک لایه اکسید قلع ایندیوم بر روی یک شیشه زیرلایه بر پایه سودا-لایم یا سیلیکون-بور در دمای حدود 300 درجه سانتیگراد با استفاده از کندوپاش مگنترون ساخته می‌شود. لایه اکسید قلع ایندیوم روی زیرلایه شیشه‌ای نازک و یکنواخت است و به آن رسانایی خوب و عبوردهی بالا می‌دهد. شیشه ITO یک ماده نیمه‌هادی نوع N است و فرمول شیمیایی لایه اکسید روی سطح شیشه Sn:In2O3 است.
طبقه بندی شیشه ITO
این شیشه رسانا بر اساس مقاومت، شیشه به سه دسته شیشه با مقاومت بالا (مقاومت بین ۱۵۰ تا ۵۰۰ اهم)، شیشه معمولی (مقاومت بین ۶۰ تا ۱۵۰ اهم) و شیشه با مقاومت کم (مقاومت کمتر از ۶۰ اهم) تقسیم می‌شود.
شیشه رسانای ITO را می‌توان بر اساس اندازه به ابعاد 14”x14”، 14”x16”، 20”x24” و سایر مشخصات تقسیم کرد. همچنین، می‌توان آن را بر اساس ضخامت به 2.0 میلی‌متر، 1.1 میلی‌متر، 0.7 میلی‌متر، 0.55 میلی‌متر، 0.4 میلی‌متر، 0.3 میلی‌متر و سایر مشخصات تقسیم کرد. ضخامت‌های کمتر از 0.5 میلی‌متر عمدتاً برای محصولات نمایشگر کریستال مایع STN استفاده می‌شوند.
علاوه بر این، شیشه رسانای ITO بر اساس صافی به شیشه صیقلی و شیشه معمولی تقسیم می‌شود.
اندازه، ضخامت و مقاومت شیشه ITO
اندازه: ۱۰ × ۱۰ میلی‌متر، ۲۰ × ۲۰ میلی‌متر، ۲۵ × ۲۵ میلی‌متر، ۱ اینچ × ۱ اینچ، ۵۰ × ۵۰ میلی‌متر، ۲۵ × ۷۵ میلی‌متر، ۱ اینچ × ۳ اینچ، ۱۰۰ × ۱۰۰ میلی‌متر، ۳۰۰ × ۳۰۰ میلی‌متر
ضخامت: 0.2، 0.3، 0.4، 0.5، 0.55، 0.7، 0.8، 0.9، 1.0، 1.1، 1.2، 1.5، 1.8، 2.0، 3.0 میلی‌متر و غیره
مقاومت: ۳-۴ اهم بر مربع، ۴-۶ اهم بر مربع، ۵-۷ اهم بر مربع، ۷-۱۰ اهم بر مربع، ۱۰-۱۵ اهم بر مربع، ۱۵-۲۰ اهم بر مربع، ۲۰-۳۰ اهم بر مربع، ۳۰-۴۰ اهم بر مربع، ۴۰-۶۰ اهم بر مربع، ۷۰-۱۲۰ اهم بر مربع یا موارد دیگر
شیشه روکش شده با ITO
شیشه رسانای ITO به طور گسترده در تولید و تحقیق و توسعه دستگاه‌های الکتروکرومیک (مانند نمایشگرهای الکتروکرومیک، برچسب‌های الکتروکرومیک، شیشه الکتروکرومیک، آینه‌های دید عقب الکتروکرومیک و غیره)، نمایشگرهای کریستال مایع (از جمله مانیتورهای کامپیوتر، تلویزیون‌های صفحه تخت LCD، مانیتورهای تلفن همراه، مانیتورهای لوازم خانگی و غیره)، OLEDها، سلول‌های خورشیدی آلی (OPV)، سلول‌های خورشیدی پروسکایت با دمای پایین، الکتروشیمی، آزمایش‌های بیوالکتریک، صفحه نمایش‌های لمسی، محافظت الکترواستاتیک، ضد تداخل الکترونیکی، بردهای مدار شفاف و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شود.
مزایای شیشه ITO
·پشتیبانی از مقاومت ورق ITO سفارشی
·پوشش‌های رسانا و شفاف نوری
·مقاومت ویژه پایین، مقاومت الکتریکی پایین
·پایداری محیطی و دمایی بالا
·رسانایی عالی و شفافیت نوری
·یکنواختی پوشش
·از نظر حرارتی و شیمیایی پایدار است
·قابلیت محافظت در برابر میدان‌های الکترومغناطیسی
·مقاومت سطحی مشخص شده برای ورق شیشه‌ای روکش شده با ITO در محدوده 10 اهم بر مربع تا 100 اهم بر مربع است.
·میزان عبور نور از پوشش‌های شیشه‌ای اکسید قلع ایندیوم (ITO) در طول موج 550 نانومتر بیش از 85٪ است.
·ضخامت فیلم یا لایه ITO بین ۵۰ نانومتر و ۲۰۰ نانومتر (یعنی ۵۰۰ تا ۲۰۰۰ آنگستروم) است.
نگهداری و اقدامات احتیاطی برای شیشه ITO
شرایط نگهداری شیشه ITO:
·هنگام برداشتن و قرار دادن، فقط چهار طرف را لمس کنید، نه سطح شیشه رسانای ITO؛
·با احتیاط حمل کنید و با وسایل و ماشین‌های دیگر برخورد نکنید.
·اگر می‌خواهید آن را برای مدت طولانی نگهداری کنید، باید به ضد رطوبت بودن آن توجه کنید تا از تأثیر بر مقاومت و انتقال نور شیشه جلوگیری شود.
·برای شیشه‌های با مساحت بزرگ و نوار طولانی، جهت شناوری زیرلایه شیشه‌ای باید هنگام طراحی و چیدمان در نظر گرفته شود.
موارد احتیاط برای استفاده:
·شیشه رسانای ITO باید در دمای اتاق و در جای خشک و با رطوبت زیر ۶۵٪ نگهداری شود. البته، اگر نیاز به نگهداری طولانی مدت شیشه ITO دارید، توصیه می‌شود آن را در دمای زیر ۲۰ درجه سانتیگراد نگهداری کنید.
·هنگام انبار کردن، شیشه باید به صورت عمودی قرار گیرد (به جز مقررات، معمولاً لازم است که به صورت عمودی قرار گیرد).
·هنگام قرار دادن صاف، سعی کنید سمت ITO رو به پایین باشد؛ شیشه با ضخامت کمتر از 0.55 میلی‌متر فقط می‌تواند به صورت عمودی قرار گیرد.
·انباشتگی به هیچ وجه مجاز نیست
شیشه روکش شده با ITO را تمیز کنید
تیبو-گلس ما در بسته‌بندی شیشه ITO بسیار دقت می‌کند تا اطمینان حاصل شود که مشتریان آن را تمیز و مرتب و بدون هیچ آسیبی دریافت می‌کنند و می‌توانند مستقیماً از آن استفاده کنند. با این حال، برخی از مشتریان ترجیح می‌دهند شیشه را پس از رسیدن و قبل از استفاده تمیز کنند. برای دستیابی به این اهداف تمیزکاری، پیشنهادات زیر را ارائه می‌دهیم:
۱. طرف بدون پوشش را می‌توان مانند شیشه معمولی تمیز کرد؛
۲. ابتدا سطح پوشش داده شده با روش تمیزکاری اولتراسونیک مرطوب (اتانول. استون)، خشک کردن با اشعه مادون قرمز و سپس تمیزکاری خشک (تمیزکاری با نور ازن فرابنفش) تمیز می‌شود تا عملکرد کاری سطح ITO بهبود یابد.
استانداردهای زیرلایه‌های شیشه‌ای ITO را آزمایش کنید
اندازه:
الف. روش آزمایش: با استفاده از خط‌کش و کولیس ورنیه، طول، عرض و ضخامت شیشه اصلی مورد آزمایش را اندازه‌گیری کنید.
ب. استاندارد قضاوت: نتایج اندازه‌گیری در صورتی واجد شرایط هستند که در محدوده پارامترهای ارائه شده توسط تأمین‌کننده باشند.
مقاومت سطحی:
الف) روش آزمایش: کل ناحیه مورد آزمایش شیشه را به عنوان ناحیه آزمایش در نظر بگیرید و سپس ناحیه آزمایش را به نه قسمت مساوی تقسیم کنید و با استفاده از یک تستر چهار پرابی، مقاومت سطح هر ناحیه را آزمایش کنید.
ب. استاندارد قضاوت: مقدار مقاومت میانگین و مقدار پراکندگی داده‌های مقاومت را بر اساس نتایج آزمایش محاسبه کنید. اگر نتیجه در محدوده مورد نیاز باشد، واجد شرایط است.
عملکرد دمایی لایه ITO
الف. روش آزمایش: شیشه اصلی مورد آزمایش را به مدت 30 دقیقه در هوای 3000 درجه سانتیگراد گرم کنید و مقدار مقاومت سطح همان نقطه را قبل و بعد از گرم کردن آزمایش کنید.
ب. استاندارد قضاوت: مقدار مقاومت بلوک فیلم رسانای ITO برای واجد شرایط بودن نباید بیشتر از 300٪ مقاومت بلوک اصلی باشد.
عملکرد اچینگ ITO:
الف. روش آزمایش: شیشه اصلی مورد آزمایش را در محلول اچینگ مورد استفاده در خط تولید قرار دهید تا زمان کامل اچینگ آن بررسی شود.
ب. استاندارد قضاوت: مقدار زمان اچینگ کامل کمتر از نیمی از زمان تعیین شده توسط فرآیند تولید برای واجد شرایط بودن است.