0102۰۳04۰۵
زیرلایه شیشه رسانا FTO
۲۰۲۴-۱۲-۰۳
FTO مخفف Fluorine Doped Tin Dioxide است، یک ماده نیمههادی نوع N با رسانایی و شفافیت بالا. به دلیل خواص اپتوالکترونیکی عالی آن، شیشه FTO به طور گسترده در سلولهای خورشیدی، حسگرهای فوتوالکتریک، صفحه نمایشهای لمسی و سایر زمینهها استفاده میشود.
شیشه Fto برگه اطلاعات
| شیشه روکش دار Fto (ضخامت شیشه: ۱.۶ میلیمتر)، (مقاومت ویژه: حدود ۱۰ اهم بر مربع) | |||
| کد محصول | ابعاد (میلیمتر) | مقاومت سطحی | میزان عبور (%) |
| تی بی اف تی ۰۰۱ | ۲۵ میلیمتر × ۲۵ میلیمتر × ۱.۶ میلیمتر | حدود ۱۰ اهم بر مربع | >79 |
| تی بی اف تی ۰۰۲ | ۵۰ میلیمتر × ۲۵ میلیمتر × ۱.۶ میلیمتر | حدود ۱۰ اهم بر مربع | >79 |
| TBFT003 | ۷۵ میلیمتر × ۲۵ میلیمتر × ۱.۶ میلیمتر | حدود ۱۰ اهم بر مربع | >79 |
| TBFT004 | ۵۰ میلیمتر × ۵۰ میلیمتر × ۱.۶ میلیمتر | حدود ۱۰ اهم بر مربع | >79 |
| تی بی اف تی 005 | ۱۰۰ میلیمتر × ۱۰۰ میلیمتر × ۱.۶ میلیمتر | حدود ۱۰ اهم بر مربع | >79 |
| شیشه با پوشش FTO (ضخامت شیشه: ۲.۲ میلیمتر)، (مقاومت ویژه: حدود ۷ اهم بر مربع) | |||
| کد محصول | طول × عرض | مقاومت سطحی | میزان عبور (%) |
| TBFTZ001 | ۲۵ میلیمتر × ۲۵ میلیمتر × ۲.۲ میلیمتر | حدود ۷ اهم بر مربع | >85 |
| TBFTZ002 | ۵۰ میلیمتر × ۲۵ میلیمتر × ۲.۲ میلیمتر | حدود ۷ اهم بر مربع | >85 |
| TBFTZ003 | ۷۵ میلیمتر × ۲۵ میلیمتر × ۲.۲ میلیمتر | حدود ۷ اهم بر مربع | >85 |
| TBFTZ004 | ۵۰ میلیمتر × ۵۰ میلیمتر × ۲.۲ میلیمتر | حدود ۷ اهم بر مربع | >85 |
| TBFTZ005 | ۱۰۰ میلیمتر × ۱۰۰ میلیمتر × ۲.۲ میلیمتر | حدود ۷ اهم بر مربع | >85 |
| شیشه با پوشش FTO (ضخامت شیشه: ۲.۲ میلیمتر)، (مقاومت ویژه: حدود ۱۵ اهم بر مربع) | |||
| کد محصول | طول × عرض | مقاومت سطحی | میزان عبور (%) |
| TBFTY001 | ۲۵ میلیمتر × ۲۵ میلیمتر × ۲.۲ میلیمتر | حدود ۱۵ اهم بر مربع | >85 |
| TBFTY002 | ۵۰ میلیمتر × ۲۵ میلیمتر × ۲.۲ میلیمتر | حدود ۱۵ اهم بر مربع | >85 |
| TBFTY003 | ۷۵ میلیمتر × ۲۵ میلیمتر × ۲.۲ میلیمتر | حدود ۱۵ اهم بر مربع | >85 |
| TBFTY004 | ۵۰ میلیمتر × ۵۰ میلیمتر × ۲.۲ میلیمتر | حدود ۱۵ اهم بر مربع | >85 |
| TBFTY005 | ۱۰۰ میلیمتر × ۱۰۰ میلیمتر × ۲.۲ میلیمتر | حدود ۱۵ اهم بر مربع | >85 |
فرمول شیمیایی شیشه روکشدار FTO، F:SnO2 است. FTO یا شیشه "اکسید قلع آلاییده شده با فلوئور" متعلق به حوزه شیشه TCO (اکسید رسانای شفاف) است. این شیشه اساساً یک محصول شیشه رسانای کاربردی است. شیشه رسانای روکشدار FTO ما دارای پایداری حرارتی خوب، مقاومت در برابر آب و هوا، رسانایی بالا، انتقال نور بالا، ضریب نشر کم، پایداری شیمیایی خوب و مقاومت مکانیکی است.
زیرلایههای شیشهای پوشش داده شده با FTO مقاومت حرارتی و شیمیایی بسیار خوبی دارند که باعث میشود در شرایط جوی از نظر حرارتی و شیمیایی پایدار باشند. روکش شیشهای FTO در برابر عملیات حرارتی با دمای بالا مقاوم است. زیرلایه شیشهای FTO حداکثر دمای کاری 650 درجه سانتیگراد دارد. این زیرلایه در مقایسه با سایر شیشههای رسانا، عملکرد بالا و مقرون به صرفهای را ارائه میدهد.
پوشش FTO فقط از یک طرف اعمال میشود، در حالی که سطوح دیگر عایق هستند. از روش اسپری پیرولیز برای پوششدهی فیلمهای FTO روی شیشه فلوت یا شیشه سودالایم شفاف استفاده میشود. بسته به اندازه و مقاومت ویژه ورق، انواع مختلفی از شیشههای پوشش داده شده با FTO وجود دارد. محصولات اصلی در ضخامتهای ۱.۱ میلیمتر، ۱.۶ میلیمتر، ۲.۲ میلیمتر، ۲.۳ میلیمتر، ۳ میلیمتر و ۳.۲ میلیمتر موجود هستند و مقاومت سطحی آنها از ۷ اهم بر مربع تا ۱۰۰ اهم بر اینچ مربع متغیر است. ضخامت لایه فیلم FTO به مقاومت سطحی مورد نظر بستگی دارد که معمولاً در محدوده ۵۰ نانومتر تا ۲۰۰ نانومتر است. ما ورقهای شیشهای روکششده با FTO را در اندازههای تا ۴۰۵ میلیمتر در ۳۵۵ میلیمتر (یعنی ۱۶ اینچ در ۱۴ اینچ) تولید میکنیم، که اندازههای رایج آنها ۵۰ میلیمتر در ۵۰ میلیمتر، ۷۵ میلیمتر در ۷۵ میلیمتر، ۱۰۰ میلیمتر در ۱۰۰ میلیمتر و ۳۰۰ میلیمتر در ۳۰۰ میلیمتر است. البته اندازههای دیگر نیز قابل سفارشیسازی هستند. زیرلایههای شیشهای روکششده با FTO ما میتوانند در طول موج ۵۵۰ نانومتر، عبور نور ۸۲٪ تا ۸۵٪ را با کمتر از ۲٪ تاری داشته باشند و زبری سطح آنها RMS 1 تا ۱۰ نانومتر است. علاوه بر این، ما طرحهای سفارشی حکاکیشده با لیزر را نیز ارائه میدهیم.
(برای حل مشکل عبور کم نور و پاسخگویی به تقاضای بازار، شرکت ما راه اندازی کرده است ۴ شیشه رسانای جدید FTO با پوشش ARدر فوریه ۲۰۲۵.)
(برای حل مشکل عبور کم نور و پاسخگویی به تقاضای بازار، شرکت ما راه اندازی کرده است ۴ شیشه رسانای جدید FTO با پوشش ARدر فوریه ۲۰۲۵.)
کاربردهای شیشه روکشدار FTO
شیشه روکششده با FTO (اکسید قلع آلاییده با فلوئور) یک شیشه رسانای الکتریکی است که در سلولهای خورشیدی هیبریدی، آلی و حساسشده با رنگ و همچنین کاربردهای دیگری مانند فتوولتائیک، الکترودهای شفاف، صفحات لمسی، فناوری نمایشگر، شیشه هوشمند، اپتوالکترونیک، پنجرههای کممصرف، تشخیص مادون قرمز، خازنها، رسوب الکتروشیمیایی و موارد دیگر استفاده میشود. البته، شیشه FTO به دلیل خواص فتوولتائیک عالی خود مورد توجه محققان قرار گرفته است و بنابراین، در آزمایشگاهها، مؤسسات تحقیقاتی و غیره نیز مورد استفاده قرار میگیرد.
مزایای شیشه روکشدار FTO
①شفافیت: شیشه FTO شفافیت نوری بسیار خوبی دارد، به خصوص در ناحیه مرئی و نزدیک به فرابنفش، که برای کاربردهای نمایشگر فتوولتائیک و اپتوالکترونیکی مهم است.
② رسانایی: شیشه FTO رسانایی الکتریکی بالایی دارد که آن را برای طیف وسیعی از کاربردها در دستگاهها و مدارهای الکترونیکی مفید میکند.
③ پایداری: شیشه FTO پایداری شیمیایی و حرارتی خوبی دارد که به آن اجازه میدهد خواص خود را در شرایط محیطی مختلف حفظ کند.
④ سهولت دسترسی: تولید شیشه FTO نسبتاً ساده و ارزان است، که امکان استفاده از آن را در کاربردهای تجاری در مقیاس بزرگ فراهم میکند.
FTO به عنوان جایگزینی برای ITO به عنوان یک فیلم رسانای شفاف، توجه زیادی را به خود جلب کرده است. این فیلم مزایای مقاومت حرارتی بهتر بدون استفاده از فلز کمیاب ایندیوم، شفافیت بالا، رسانایی عالی و هزینه کم را دارد.
نحوه ساخت شیشه FTO
شیشه FTO به مادهای مهم در الکترونیک، فتوولتائیک، فتوولتائیک و سایر زمینهها تبدیل شده است. بنابراین، این شیشه شگفتانگیز FTO چگونه تولید میشود؟ در فرآیند آمادهسازی شیشه FTO، رسانایی و عبور نور آن را میتوان با کنترل محتوای فلوئور تنظیم کرد. از سوی دیگر، فناوری حکاکی، یک یا چند لایه را از سطح شیشه FTO با روشهای فیزیکی یا شیمیایی برمیدارد تا خواص سطحی آن را تغییر دهد.
فرآیند تولید شیشه FTO عمدتاً شامل مراحل زیر است:
۱، بچینگ: با توجه به الزامات ترکیب شیشه FTO، مواد اولیه مانند SnO2، Sb2O3، ZnO و غیره با خلوص بالا انتخاب و با نسبت مشخصی مخلوط میشوند. در فرآیند دوزینگ، برای اطمینان از مخلوط شدن کامل انواع مواد اولیه، پایداری عملکرد محصول نهایی تضمین میشود.
۲. ذوب: مواد اولیه همسان را برای ذوب شدن در کوره دمای بالا قرار دهید. دمای ذوب معمولاً بالای ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد است و باید برای مدت زمان مشخصی نگهداری شود تا انواع مواد اولیه کاملاً ذوب شده و یک مذاب همگن تشکیل شود. در فرآیند ذوب، دما و اتمسفر باید به شدت کنترل شود تا از ورود ناخالصیها و اکسیداسیون مذاب جلوگیری شود.
۳، قالبگیری: مذاب برای قالبگیری. روشهای قالبگیری متنوعی مانند روش شناور، روش نورد، روش کشش وجود دارد. در میان آنها، روش شناور رایجترین روش برای تولید شیشه FTO است که اصل آن شناور کردن مذاب روی سطح مایع قلع در مخزن قلع است، به طوری که مذاب به تدریج با کنترل دما و سرعت خنک شده و قالبگیری شود. در طول فرآیند قالبگیری، باید از صافی و یکنواختی ضخامت مذاب اطمینان حاصل شود تا الزامات پردازش بعدی را برآورده کند.
۴. عملیات حرارتی: شیشه FTO قالبگیری شده برای از بین بردن تنشهای داخلی و بهبود عملکرد محصول، تحت عملیات حرارتی قرار میگیرد. روشهای عملیات حرارتی شامل آنیل کردن، استحکامبخشی، کوئنچ کردن و غیره است. انتخاب دقیق روش باید با توجه به الزامات عملکرد محصول و فناوری پردازش تعیین شود. فرآیند عملیات حرارتی، دما و زمان باید به شدت کنترل شود تا از تغییر شکل محصول و کاهش عملکرد آن جلوگیری شود.
۵. برش و سنگزنی: شیشه FTO عملیات حرارتی شده، برش داده شده و سنگزنی میشود تا نیازهای کاربردهای عملی را برآورده کند. روشهای برش شامل برش لیزری، برش واترجت و غیره است که میتوانند اندازه و شکل مورد نیاز را با دقت برش دهند. عملیات سنگزنی لبه برای از بین بردن پلیسهها و ترکهای روی لبههای برش داده شده است تا ایمنی و زیبایی محصولات بهبود یابد.
۶. عملیات سطحی: به منظور بهبود رسانایی و خواص ضد آلودگی شیشه FTO، معمولاً عملیات سطحی مورد نیاز است. روشهای عملیات سطحی شامل آندایزینگ، پوشش شیمیایی، تبخیر در خلاء و غیره است. این روشها میتوانند لایهای از رسانایی و عملکرد ضد آلودگی را در سطح شیشه FTO فیلم تشکیل دهند و در نتیجه عملکرد کلی محصول را بهبود بخشند.
تفاوتهای بین ITO و FTO در جدول زیر خلاصه شده است:
| شیشه ITO | شیشه FTO | |
| مقاومت در برابر حرارت | اساساً نه. | خیلی خوب |
| رسانایی (مقدار مقاومت ویژه: Ωcm) | ۱.۸ × ۱۰-۴ | ۸.۵ × ۱۰-۴ |
| شفافیت (میزان عبور نور) | ۹۶٪ | ۸۷٪ |
| سطح | صاف | برآمدگیهای ریز |
تفاوت عمده بین FTO و ITO مقاومت حرارتی است؛ در دماهای پخت بالاتر از 300 درجه سانتیگراد، رسانایی (مقاومت ویژه) ITO بسیار بالا است که عملکرد آن را به عنوان یک فیلم رسانای شفاف کاهش میدهد، در حالی که FTO به هیچ وجه این مشکل را ندارد.
به همین دلیل، لایه انتقال الکترون در سلولهای خورشیدی حساسشده به رنگ و جیوه نیاز به پخت یک لایه متخلخل TiO2 در دماهای تا 500 درجه سانتیگراد دارد. بنابراین، FTOها اغلب به دلیل مقاومت حرارتی خوبشان مورد استفاده قرار میگیرند.
علاوه بر این، برای افزایش رسانایی الکتریکی FTO، هنگام استفاده از آن باید ضخامت کافی تضمین شود، که باعث میشود شفافیت آن کمتر از ITO باشد.
علاوه بر این، سطح FTO کمی ناهموار است که باعث میشود نور هنگام عبور از زیرلایه پراکنده شود و میزان عبور نور را کاهش دهد. به همین دلیل، لازم است زیرلایهای در نظر گرفته شود که میزان عبور نور مورد نیاز برای نمایشگرهای کریستال مایع را افزایش دهد و مواد آلی ساطعکننده نور ترجیح داده میشوند.
آیا میخواهید تفاوتهای بیشتری بین شیشه ITO و FTO بدانید؟
آیا میخواهید تفاوتهای بیشتری بین شیشه ITO و FTO بدانید؟
چگونه شیشه FTO را تمیز کنیم؟
آلایندههای روی سطح شیشه FTO میتوانند تأثیر جدی بر رسانایی الکتریکی آن در حین استفاده داشته باشند. بنابراین، چگونگی تمیز کردن مؤثر شیشه FTO و حفظ رسانایی خوب آن، موضوع مهمی برای تحقیقات ما در مورد Tibbo است.
اول از همه، باید مکانیسم رسانایی شیشه FTO را درک کنیم، که رسانایی آن عمدتاً از الکترونها و حفرههای آزاد داخلی آن ناشی میشود. هنگامی که نور بر سطح شیشه FTO میتابد، فوتونها جذب و جفتهای الکترون-حفره برانگیخته میشوند، این جفتهای الکترون-حفره میتوانند تحت تأثیر میدان الکتریکی آزادانه حرکت کنند و در نتیجه جریان الکتریکی تشکیل دهند. بنابراین، رسانایی الکتریکی شیشه FTO ارتباط نزدیکی با تمیزی سطح آن دارد.
در فرآیند تمیز کردن شیشه FTO، باید به نکات زیر توجه کنیم:
۱، انتخاب مواد تمیزکننده: انتخاب ماده تمیزکننده مناسب برای شیشه FTO کلید تضمین اثر تمیزکنندگی است. به طور کلی، باید ماده تمیزکننده غیرخورنده و سازگار با محیط زیست برای شیشه FTO انتخاب شود. مواد تمیزکننده رایج مورد استفاده الکل، استون، آب دیونیزه و غیره هستند.
۲، انتخاب روشهای تمیز کردن: روشهای تمیز کردن شیشه FTO عمدتاً شامل تمیز کردن اولتراسونیک، تمیز کردن غوطهوری، تمیز کردن با برس و غیره است. در میان آنها، تمیز کردن اولتراسونیک یک روش تمیز کردن کارآمدتر است که میتواند به طور موثر روغن و گرد و غبار روی سطح شیشه FTO را از بین ببرد. تمیز کردن غوطهوری برای تمیز کردن شیشه FTO در مساحت بزرگ مناسب است. تمیز کردن با برس برای شیشه FTO موضعی با آلودگی جدی مناسب است.
۳، عملیات پس از تمیز کردن: پس از تمیز کردن، شیشه FTO باید خشک شود تا از باقی ماندن رطوبت روی سطح و تأثیر آن بر خواص رسانایی جلوگیری شود. در عین حال، باید آزمایش نوری نیز انجام شود تا اطمینان حاصل شود که سطح شیشه FTO تمیز شده بدون خراش و نقص است.
۴، کنترل دفعات تمیز کردن: دفعات تمیز کردن شیشه FTO باید با توجه به کاربرد آن در محیط و میزان آلودگی کنترل شود. به طور کلی، برای استفاده مکرر از شیشه FTO، باید به طور منظم تمیز شود. برای استفاده کم از شیشه FTO، چرخه تمیز کردن را میتوان به طور مناسب تمدید کرد.
شرکت شیشه تیبو بیش از 20 سال است که در زمینه تولید شیشه سکوریت تخصص دارد و درجه سختی آن تا IK08/09/10 است. ما در تولید موارد زیر تخصص داریم: شیشه برقی و الکترونیکی، شیشه پوشش نمایشگر، شیشه AG، شیشه AR، شیشه با پوشش AF، شیشه روکش شده با ITOها، شیشه رسانای FTO و موارد دیگر. در صورت داشتن هرگونه سوال، لطفا با ما تماس بگیرید.