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Vidrio recubierto de ITO | Vidrio conductor de ITO
02-11-2024
ESTE Vidrio recubierto , también llamado vidrio recubierto de óxido de indio y estaño), que es un tipo de vidrio de óxido transparente y conductor (vidrio conductor TCO). Debido a sus ventajas de baja resistencia de hoja y alta transmitancia, el vidrio ITO ha sido ampliamente utilizado en I+D, laboratorios, institutos de investigación, pantallas de panel líquido, células solares de heterojunción orgánica/inorgánica y otros dispositivos fotovoltaicos.
| Vidrio recubierto de óxido de indio y estaño (tamaño del vidrio: 50 x 50 mm, 300 x 300 mm), (resistividad: 3 ~ 100 ohmios/cuadrado) | |||
| 1 | 50*50 mm | 1,1 mm | 3 ohmios/cuadrado ~ 100 ohmios/cuadrado |
| 2 | 300*300 mm | 3 mm | 4~6 ohmios/cuadrado y 3~5 ohmios/cuadrado |
| 3 | 300*300 mm | 4 mm | 25 ohmios/cuadrado |
| 4 | 50*50 mm | 0,4/0,5/0,7/0,8/1,0/1,5/1,8/2 mm | 7~10 ohmios/cuadrado |
| Vidrio recubierto de óxido de indio y estaño (espesor del vidrio: 0,55 mm, 0,7 mm, 1,1 mm), (resistividad: 4~500 ohmios/cuadrado) | |||||
| Nombre del producto | Dimensiones | Espesor | Resistencia | Esta película delgada | Transmitancia |
| Este vaso | 10 x 10 mm 20 x 20 mm 25 x 25 mm 1” x 1” pulgada 50 x 50 mm 25 x 75 mm 1” x 3” pulgadas 100x100 mm 300x300 mm | 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 4~5 ohmios/cuadrado | 260 nm | >83% |
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 6~8 ohmios/cuadrado | 185 nm | >84% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 10~15 ohmios/cuadrado | 135 nm | >86% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 15~20 ohmios/cuadrado | 95 nm | >85% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 20~30 ohmios/cuadrado | 65 nm | >80% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 30~40 ohmios/cuadrado | 50 nm | >82% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 40~60 ohmios/cuadrado | 35 nm | >85% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 60~80 ohmios/cuadrado | 30 nm | >86% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 80~100 ohmios/cuadrado | 23 nm | >87% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 300~500 ohmios/cuadrado | 13 nm | >88% | ||
Descripción del vidrio recubierto de ITO
El vidrio conductor de óxido de indio y estaño, también conocido como vidrio recubierto con ITO, se fabrica recubriendo una capa de óxido de indio y estaño sobre un sustrato de vidrio a base de cal sódica o silicio-boro a aproximadamente 300 °C mediante pulverización catódica con magnetrón. La capa de óxido de indio y estaño sobre el sustrato de vidrio es delgada y uniforme, lo que le confiere buena conductividad y alta transmitancia. El vidrio ITO es un material semiconductor de tipo N, y la fórmula química de la capa de óxido sobre la superficie del vidrio es Sn:In₂O₃.
Clasificaciones de vidrio ITO
ESTE Vidrio conductor Se divide en vidrio de alta resistencia (resistencia entre 150 y 500 ohmios), vidrio ordinario (resistencia entre 60 y 150 ohmios) y vidrio de baja resistencia (resistencia menor a 60 ohmios) según la resistencia.
El vidrio conductor ITO se puede dividir en 14"x14", 14"x16", 20"x24" y otras especificaciones según el tamaño. También se puede dividir en 2,0 mm, 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm, 0,4 mm, 0,3 mm y otras especificaciones según el espesor. Los espesores inferiores a 0,5 mm se utilizan principalmente para pantallas de cristal líquido STN.
Además, el vidrio conductor ITO se divide en vidrio pulido y vidrio ordinario según su planitud.
Tamaño, grosor y resistencia del vidrio ITO
Tamaño: 10 x 10 mm, 20 x 20 mm, 25 x 25 mm, 1” x 1” pulgada, 50 x 50 mm, 25 x 75 mm, 1” x 3” pulgada, 100 x 100 mm, 300 x 300 mm
Espesor: 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,55, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 3,0 mm, etc.
Resistencia: 3-4 ohmios/cuadrado, 4-6 ohmios/cuadrado, 5-7 ohmios/cuadrado, 7-10 ohmios/cuadrado, 10-15 ohmios/cuadrado, 15-20 ohmios/cuadrado, 20-30 ohmios/cuadrado, 30-40 ohmios/cuadrado, 40-60 ohmios/cuadrado, 70-120 ohmios/cuadrado u otros
Aplicaciones del vidrio recubierto de ITO
El vidrio conductor ITO se usa ampliamente en la producción e investigación y desarrollo de dispositivos electrocrómicos (como pantallas electrocrómicas, etiquetas electrocrómicas, vidrio electrocrómico, espejos retrovisores electrocrómicos, etc.), pantallas de cristal líquido (incluidos monitores de computadora, televisores de pantalla plana LCD, monitores de teléfonos móviles, monitores de electrodomésticos, etc.), OLED, células solares orgánicas (OPV), células solares de perovskita de baja temperatura, electroquímica, experimentos bioeléctricos, pantallas táctiles, protección electrostática, antiinterferencia electrónica, placas de circuitos transparentes y otros campos.
Ventajas del vidrio ITO
·Admite resistividad de láminas de ITO personalizadas
·Recubrimientos conductores y ópticamente transparentes
·Baja resistencia específica,Baja resistencia eléctrica
·Alta estabilidad ambiental y de temperatura.
·Excelente conductividad y transparencia óptica.
·Uniformidad del recubrimiento
·Estable térmica y químicamente
·Capacidad de proteger campos electromagnéticos
·La resistividad superficial especificada de la lámina de vidrio revestida con ITO está en el rango de 10 ohmios/cuadrado a 100 ohmios por cuadrado.
·La transmitancia de los cubreobjetos de vidrio de óxido de indio y estaño (ITO) a 550 nm es superior al 85 %.
·El espesor de la película o capa de ITO está entre 50 nm y 200 nm (es decir, 500 Å – 2000 Å).
Almacenamiento y precauciones para el vidrio ITO
Condiciones de almacenamiento del vidrio ITO:
·Al tomar y colocar, toque únicamente los cuatro lados, no la superficie del vidrio conductor ITO;
·Manéjelo con cuidado y no lo choque con otros accesorios o máquinas;
·Si desea almacenarlo durante mucho tiempo, debe prestar atención a la resistencia a la humedad para evitar afectar la resistencia y la transmitancia del vidrio;
·En el caso de vidrios de gran superficie y de tiras largas, se debe tener en cuenta la dirección del flotador del sustrato de vidrio durante el diseño y la disposición.
Precauciones de uso:
·El vidrio conductor de ITO debe almacenarse a temperatura ambiente y mantenerse seco, con una humedad inferior al 65 %. Si necesita almacenar el vidrio de ITO durante un periodo prolongado, se recomienda mantenerlo por debajo de los 20 °C.
·A la hora de guardarlo, el vaso debe colocarse en posición vertical (salvo normativa, por lo general se exige que se coloque en posición vertical).
·Al colocarlo en posición horizontal, trate de mantener el lado ITO hacia abajo; el vidrio con un espesor inferior a 0,55 mm solo se puede colocar en posición vertical).
·No se permite el apilamiento en ningún momento.
Vidrio recubierto de ITO limpio
Nuestro vidrio tibbo-glass se envasa con mucho cuidado para garantizar que los clientes lo reciban limpio, ordenado y sin daños, y puedan usarlo directamente. Sin embargo, algunos clientes prefieren limpiar el vidrio después de recibirlo antes de usarlo. Para lograr estos objetivos de limpieza, ofrecemos las siguientes sugerencias:
1. El lado sin revestimiento se puede limpiar como el vidrio normal;
2. El lado recubierto se limpia primero con ultrasonidos húmedos (etanol, acetona), se seca con infrarrojos y luego se limpia en seco (limpieza con luz ultravioleta de ozono) para mejorar la función de trabajo de la superficie de ITO.
Estándares de prueba para sustratos de vidrio ITO
Tamaño:
A. Método de prueba: Utilice una regla y un calibrador vernier para medir la longitud, el ancho y el grosor del vidrio original que se va a probar.
B. Estándar de juicio: Los resultados de la medición se califican si están dentro del rango de parámetros proporcionado por el proveedor.
Resistencia superficial:
A. Método de prueba: Tome toda el área del vidrio a probar como área de prueba y luego divida el área de prueba en nueve partes iguales y use un probador de cuatro sondas para probar la resistencia de la superficie de cada área.
B. Criterio de evaluación: Calcular el valor de resistencia promedio y el valor de dispersión de los datos de resistencia con base en los resultados de la prueba. El resultado se considera válido si se encuentra dentro del rango requerido.
Rendimiento de la temperatura de la capa de ITO
A. Método de prueba: Caliente el vidrio original a probar en aire a 3000 °C durante 30 minutos y pruebe el valor de resistencia de la superficie del mismo punto antes y después del calentamiento.
B. Estándar de juicio: El valor de resistencia del bloque de película conductora de ITO no debe ser mayor que 300 % de la resistencia del bloque original para ser calificado.
Rendimiento del grabado de ITO:
A. Método de prueba: Coloque el vidrio original a probar en la solución de grabado utilizada en la línea de producción para probar su tiempo de grabado completo.
B. Estándar de juicio: El valor del tiempo de grabado completo es menor a la mitad del tiempo establecido por el proceso de producción para ser calificado.