Popis skla s ITO povlakem
Vodivé sklo z oxidu india a cínu, známé také jako sklo s povlakem ITO, se vyrábí nanesením vrstvy oxidu india a cínu na substrátové sklo na bázi sodnovápenaté nebo křemíkové bórové sloučeniny při teplotě přibližně 300 °C pomocí magnetronového naprašování. Vrstva oxidu india a cínu na skleněném substrátu je tenká a rovnoměrná, což mu dodává dobrou vodivost a vysokou propustnost. Sklo ITO je polovodičový materiál typu N a chemický vzorec oxidové vrstvy na povrchu skla je Sn:In2O3.
Klasifikace skla ITO
TENTO
Vodivé sklo Podle odporu se dělí na sklo s vysokým odporem (odpor mezi 150 a 500 ohmy), běžné sklo (odpor mezi 60 a 150 ohmy) a sklo s nízkým odporem (odpor menší než 60 ohmů).
Vodivé sklo ITO lze dělit na rozměry 14”x14”, 14”x16”, 20”x24” a další specifikace podle velikosti. Také se může dělit na 2,0 mm, 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm, 0,4 mm, 0,3 mm a další specifikace podle tloušťky. Tloušťky pod 0,5 mm se používají hlavně pro displeje z tekutých krystalů STN.
Navíc se vodivé sklo ITO dělí na leštěné sklo a běžné sklo podle rovinnosti.
Velikost, tloušťka a odpor ITO skla
Velikost: 10 x 10 mm, 20 x 20 mm, 25 x 25 mm, 1” x 1” palec, 50 x 50 mm, 25 x 75 mm, 1” x 3” palce, 100 x 100 mm, 300 x 300 mm
Tloušťka: 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,55, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 3,0 mm atd.
Odpor: 3-4 ohmů/m², 4-6 ohmů/m², 5-7 ohmů/m², 7-10 ohmů/m², 10-15 ohmů/m², 15-20 ohmů/m², 20-30 ohmů/m², 30-40 ohmů/m², 40-60 ohmů/m², 70-120 ohmů/m² nebo jiný
Aplikace ITO povlakovaného skla
Vodivé sklo ITO se široce používá při výrobě a výzkumu a vývoji elektrochromatických zařízení (jako jsou elektrochromatické displeje, elektrochromatické štítky, elektrochromatické sklo, elektrochromatická zpětná zrcátka atd.), displejů z tekutých krystalů (včetně počítačových monitorů, plochých LCD televizorů, monitorů mobilních telefonů, monitorů domácích spotřebičů atd.), OLED, organických solárních článků (OPV), nízkoteplotních perovskitových solárních článků, elektrochemie, bioelektrických experimentů, dotykových obrazovek, elektrostatické ochrany, elektronického rušení, průhledných desek plošných spojů a dalších oborů.
Výhody ITO skla
·Podpora přizpůsobeného odporu ITO plechu
·Vodivé a opticky transparentní povlaky
·Nízký specifický odpor, nízký elektrický odpor
·Vysoká stabilita prostředí a teplot
·Vynikající vodivost a optická průhlednost
·Rovnoměrnost povlaku
·Tepelně a chemicky stabilní
·Schopnost stínění elektromagnetických polí
·Specifikovaný povrchový odpor skleněné tabule s povlakem ITO je v rozmezí 10 ohmů/čtvereční až 100 ohmů/čtvereční.
·Transmitance krycích sklíček z oxidu india a cínu (ITO) při 550 nm je větší než 85 %.
·Tloušťka filmu nebo vrstvy ITO je mezi 50 nm a 200 nm (tj. 500 Å – 2000 Å).
Skladování a bezpečnostní opatření pro ITO sklo
Podmínky skladování skla ITO:
·Při odebírání a umisťování se dotýkejte pouze čtyř stran, nikoli povrchu vodivého skla ITO;
·Zacházejte opatrně a nedovolte, aby se srazil s jinými zařízeními a stroji;
·Pokud chcete sklo skladovat po dlouhou dobu, musíte dbát na jeho odolnost proti vlhkosti, abyste neovlivnili jeho odolnost a propustnost.
·U velkoplošného a dlouhopáskového skla je třeba při návrhu a rozvržení zohlednit směr plovoucího povrchu skleněného substrátu.
Bezpečnostní opatření pro použití:
·Vodivé sklo ITO by mělo být skladováno při pokojové teplotě a v suchu s vlhkostí vzduchu pod 65 %. Samozřejmě, pokud potřebujete sklo ITO skladovat delší dobu, doporučuje se uchovávat při teplotě pod 20 stupňů Celsia.
·Při skladování by mělo být sklo umístěno svisle (s výjimkou předpisů, kde je to obecně vyžadováno).
·Při pokládání naplocho se snažte držet ITO stranu dolů; sklo o tloušťce menší než 0,55 mm lze umístit pouze svisle.
·Stohování není povoleno za žádných okolností
Čisté sklo s ITO povlakem
Naše společnost Tibbo-Glass pečlivě balí ITO sklo, aby zajistila, že zákazníci jej obdrží čisté a uklizené bez jakéhokoli poškození a že ho mohou ihned používat. Někteří zákazníci však preferují čištění skla po jeho doručení před jeho použitím. Abychom tohoto cíle dosáhli, doporučujeme následující:
1. Nepotaženou stranu lze čistit jako běžné sklo;
2. Potažená strana se nejprve čistí ultrazvukem za mokra (ethanol, aceton), suší se infračerveným zářením a poté se čistí za sucha (čištění ultrafialovým ozonovým světlem), aby se zlepšila pracovní funkce povrchu ITO.
Zkušební standardy pro skleněné substráty ITO
Velikost:
A. Zkušební metoda: Pomocí pravítka a posuvného měřidla změřte délku, šířku a tloušťku původního testovaného skla.
B. Standard úsudku: Výsledky měření jsou kvalifikované, pokud jsou v rozsahu parametrů poskytnutém dodavatelem.
Povrchový odpor:
A. Zkušební metoda: Jako zkušební oblast se vezme celá plocha testovaného skla, poté se zkušební oblast rozdělí na devět stejných částí a pomocí čtyřhrotového testeru se otestuje povrchový odpor každé oblasti.
B. Standard posouzení: Vypočítejte průměrnou hodnotu odporu a hodnotu rozptylu dat odporu na základě výsledků testu. Výsledek je kvalifikovaný, pokud je v požadovaném rozsahu.
Teplotní výkon vrstvy ITO
A. Zkušební metoda: Zahřívejte původní testované sklo na vzduchu o teplotě 3000 °C po dobu 30 minut a před a po zahřátí změřte hodnotu povrchového odporu stejného bodu.
B. Standard pro posouzení: Hodnota odporu vodivého filmu ITO by neměla být větší než 300 % původního odporu bloku, aby byla kvalifikována.
Výkon leptání ITO:
A. Zkušební metoda: Vložte testované originální sklo do leptacího roztoku použitého ve výrobní lince, aby se otestovala celá doba leptání.
B. Standard posouzení: Celková hodnota doby leptání je kratší než polovina doby stanovené výrobním procesem, aby byla provedena kvalifikace.