0102030405
ITO obloženo staklo | ITO provodljivo staklo
2024-11-02
OVO Staklo s premazom , također nazvano staklo obloženo indijum-kalaj-oksidom), što je vrsta prozirnog i provodljivog oksidnog stakla (TCO provodljivo staklo). Zbog svojih prednosti niskog otpora sloja i visoke propusnosti, ITO staklo se široko koristi u istraživanju i razvoju, laboratorijama, istraživačkim institutima, tečnim panelnim displejima, organskim/neorganskim heterospojnim solarnim ćelijama i drugim fotonaponskim uređajima.
| Staklo obloženo indijum-kalaj-oksidom (veličina stakla: 50*50 mm, 300*300 mm), (otpornost: 3~100 ohma/kvadratni) | |||
| 1 | 50*50mm | 1,1 mm | 3 ohma/kvadratni ~ 100 ohma/kvadratni |
| 2 | 300*300 mm | 3mm | 4~6 oma/kvadrat i 3~5 oma/kvadrat |
| 3 | 300*300 mm | 4mm | 25 oma/kvadratni |
| 4 | 50*50mm | 0,4/0,5/0,7/0,8/1,0/1,5/1,8/2 mm | 7~10 oma/kvadratni |
| Staklo obloženo indijum-kalaj oksidom (debljina stakla: 0,55 mm, 0,7 mm i 1,1 mm), (otpornost: 4~500 oma/kvadratni) | |||||
| Naziv proizvoda | Dimenzije | Debljina | Otpor | OVAJ tanki film | Transmitancija |
| OVA čaša | 10 x 10 mm 20 x 20 mm 25 x 25 mm 2,5 cm x 2,5 cm 50 x 50 mm 25 x 75 mm 2,5 cm x 7,5 cm 100x100mm 300x300mm | 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 4~5 oma/kvadratni | 260 nm | >83% |
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 6~8 oma/kvadratni | 185 nm | >84% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 10~15 oma/kvadratni | 135 nm | >86% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 15~20 oma/kvadratni | 95nm | >85% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 20~30 oma/kvadratni | 65nm | >80% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 30~40 oma/kvadratni | 50nm | >82% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 40~60 oma/kvadratni | 35nm | >85% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 60~80 oma/kvadratni | 30nm | >86% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 80~100 oma/kvadratni | 23nm | >87% | ||
| 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm | 300~500 oma/kvadratni | 13nm | >88% | ||
Opis ITO obloženog stakla
Provodno staklo od indijum kalaj oksida, poznato i kao ITO obloženo staklo, proizvodi se nanošenjem sloja indijum kalaj oksida na podlogu od stakla na bazi natrijum-krema ili silicijum-bora na oko 300°C korištenjem magnetronskog raspršivanja. Sloj indijum kalaj oksida na staklenoj podlozi je tanak i ujednačen, što joj daje dobru provodljivost i visoku propusnost. ITO staklo je poluprovodnički materijal N-tipa, a hemijska formula oksidnog sloja na površini stakla je Sn:In2O3.
ITO klasifikacije stakla
OVO Provodno staklo Prema otporu, staklo se dijeli na staklo visokog otpora (otpor između 150 i 500 oma), obično staklo (otpor između 60 i 150 oma) i staklo niskog otpora (otpor manji od 60 oma).
ITO provodljivo staklo može se podijeliti na 14”x14”, 14”x16”, 20”x24” i druge specifikacije prema veličini. Također, može se podijeliti na 2,0 mm, 1,1 mm, 0,7 mm, 0,55 mm, 0,4 mm, 0,3 mm i druge specifikacije prema debljini. Debljina ispod 0,5 mm se uglavnom koristi za STN LCD proizvode.
Štaviše, ITO provodljivo staklo se dijeli na polirano staklo i obično staklo prema ravnosti.
Veličina, debljina i otpor ITO stakla
Veličina: 10 x 10 mm, 20 x 20 mm, 25 x 25 mm, 25 x 25 mm, 25 x 25 mm, 25 x 75 mm, 25 x 75 mm, 25 x 75 mm, 100 x 75 mm, 100 x 100 mm, 300 x 300 mm
Debljina: 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,55, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 3,0 mm itd.
Otpor: 3-4 ohma/m², 4-6 ohma/m², 5-7 ohma/m², 7-10 ohma/m², 10-15 ohma/m², 15-20 ohma/m², 20-30 ohma/m², 30-40 ohma/m², 40-60 ohma/m², 70-120 ohma/m² ili drugi
Primjene ITO obloženog stakla
ITO provodljivo staklo se široko koristi u proizvodnji i istraživanju i razvoju elektrohromatskih uređaja (kao što su elektrohromatski displeji, elektrohromatske etikete, elektrohromatski staklo, elektrohromatski retrovizori itd.), displeja sa tečnim kristalima (uključujući računarske monitore, LCD televizore sa ravnim ekranom, monitore mobilnih telefona, monitore kućanskih aparata itd.), OLED-a, organskih solarnih ćelija (OPV), niskotemperaturnih perovskitnih solarnih ćelija, elektrohemije, bioelektričnih eksperimenata, ekrana osjetljivih na dodir, elektrostatičke zaštite, elektronske zaštite od interferencije, prozirnih ploča i drugih oblasti.
Prednosti ITO stakla
·Podrška za prilagođenu otpornost ITO ploča
·Provodljivi i optički transparentni premazi
·Nizak specifični otpor, Nizak električni otpor
·Visoka stabilnost okoline i temperature
·Odlična provodljivost i optička transparentnost
·Ujednačenost premaza
·Termički i hemijski stabilan
·Sposobnost zaštite od elektromagnetnih polja
·Specificirana površinska otpornost staklene ploče s ITO premazom je u rasponu od 10 oma/kvadrat do 100 oma po kvadratu.
·Transmitancija pokrovnih stakalaca od indijum-kalaj-oksida (ITO) na 550 nm je veća od 85%.
·Debljina ITO filma ili sloja je između 50nm i 200nm (tj. 500 Å – 2000 Å).
Skladištenje i mjere opreza za ITO staklo
Uslovi skladištenja ITO stakla:
·Prilikom uzimanja i postavljanja, dodirujte samo četiri strane, a ne površinu provodljivog stakla ITO;
·Pažljivo rukujte i ne sudarajte se s drugim uređajima i mašinama;
·Ako ga želite skladištiti duže vrijeme, morate obratiti pažnju na otpornost na vlagu kako biste izbjegli utjecaj na otpornost i propusnost stakla;
·Za staklo velike površine i duge trake, smjer plutanja staklene podloge treba uzeti u obzir prilikom projektovanja i rasporeda.
Mjere opreza pri upotrebi:
·ITO provodljivo staklo treba čuvati na sobnoj temperaturi i suhom mjestu s vlažnošću zraka ispod 65%. Naravno, ako je potrebno dugo čuvati ITO staklo, preporučuje se da ga čuvate ispod 20 stepeni Celzijusa.
·Prilikom skladištenja, staklo treba postaviti vertikalno (osim ako je drugačije propisano, generalno je obavezno postavljanje vertikalno).
·Kada se postavlja vodoravno, pokušajte da ITO strana bude okrenuta prema dolje; staklo debljine manje od 0,55 mm može se postaviti samo vertikalno.
·Slaganje nije dozvoljeno ni u jednom trenutku
Čisto ITO obloženo staklo
Naš tibbo-glass vrlo pažljivo pakuje ITO staklo kako bi osigurao da kupci dobiju staklo čisto i uredno, bez ikakvih oštećenja, te da ga mogu direktno koristiti. Međutim, neki kupci preferiraju čišćenje stakla nakon što stigne, prije upotrebe. Kako bismo postigli ove ciljeve čišćenja, dajemo sljedeće prijedloge:
1. Nepremazana strana se može čistiti kao i obično staklo;
2. Obložena strana se prvo mokro (etanol, aceton) čisti ultrazvučno, suši infracrvenim zračenjem, a zatim se hemijski čisti (čišćenje ultraljubičastim ozonskim svjetlom) kako bi se poboljšala radna funkcija ITO površine.
Standardi za ispitivanje ITO staklenih podloga
Veličina:
A. Metoda ispitivanja: Koristite ravnalo i pomično mjerilo za mjerenje dužine, širine i debljine originalnog stakla koje se testira.
B. Standard procjene: Rezultati mjerenja su kvalifikovani ako su unutar raspona parametara koje je naveo dobavljač.
Površinski otpor:
A. Metoda ispitivanja: Uzmite cijelu površinu stakla koja se testira kao područje ispitivanja, a zatim podijelite područje ispitivanja na devet jednakih dijelova i koristite tester sa četiri sonde za ispitivanje površinskog otpora svakog područja.
B. Standard procjene: Izračunajte prosječnu vrijednost otpora i vrijednost disperzije podataka o otporu na osnovu rezultata ispitivanja. Rezultat je kvalifikovan ako je unutar potrebnog raspona.
Performanse temperature ITO sloja
A. Metoda ispitivanja: Zagrijte originalno staklo koje se testira na zraku temperature 3000C tokom 30 minuta i testirajte vrijednost površinskog otpora iste tačke prije i poslije zagrijavanja.
B. Standard procjene: Vrijednost otpora bloka ITO provodnog filma ne smije biti veća od 300% originalnog otpora bloka da bi se kvalificirala.
Performanse ITO nagrizanja:
A. Metoda ispitivanja: Stavite originalno staklo koje se testira u rastvor za nagrizanje koji se koristi u proizvodnoj liniji kako biste testirali njegovo potpuno vrijeme nagrizanja.
B. Standard procjene: Ukupna vrijednost vremena nagrizanja je manja od polovine vremena određenog proizvodnim procesom da bi se kvalifikovalo.