0102030405
ركيزة زجاجية موصلة FTO
2024-12-03
FTO هي اختصار لثنائي أكسيد القصدير المشبع بالفلور، وهي مادة شبه موصلة من النوع N تتميز بموصلية وشفافية عاليتين. بفضل خصائصها البصرية الإلكترونية الممتازة، زجاج FTO يتم استخدامه على نطاق واسع في الخلايا الشمسية وأجهزة الاستشعار الضوئية وشاشات اللمس وغيرها من المجالات.
زجاج Fto ورقة البيانات
| زجاج مطلي بـ Fto (سمك الزجاج: 1.6 مم)، (المقاومة: ~10 أوم/م2) | |||
| رمز المنتج | البعد (مم) | مقاومة السطح | النفاذية (%) |
| تي بي اف تي 001 | 25 مم × 25 مم × 1.6 مم | ~10 أوم/م2 | >79 |
| تي بي إف تي 002 | 50 مم × 25 مم × 1.6 مم | ~10 أوم/م2 | >79 |
| تي بي اف تي 003 | 75 مم × 25 مم × 1.6 مم | ~10 أوم/م2 | >79 |
| TBFT004 | 50 مم × 50 مم × 1.6 مم | ~10 أوم/م2 | >79 |
| TBFT005 | 100 مم × 100 مم × 1.6 مم | ~10 أوم/م2 | >79 |
| زجاج مطلي بـ FTO (سمك الزجاج: 2.2 مم)، (المقاومة: ~7 أوم/م²) | |||
| رمز المنتج | الطول × العرض | مقاومة السطح | النفاذية (%) |
| TBFTZ001 | 25 مم × 25 مم × 2.2 مم | ~7 أوم/م2 | >85 |
| TBFTZ002 | 50 مم × 25 مم × 2.2 مم | ~7 أوم/م2 | >85 |
| TBFTZ003 | 75 مم × 25 مم × 2.2 مم | ~7 أوم/م2 | >85 |
| TBFTZ004 | 50 مم × 50 مم × 2.2 مم | ~7 أوم/م2 | >85 |
| TBFTZ005 | 100 مم × 100 مم × 2.2 مم | ~7 أوم/م2 | >85 |
| زجاج مطلي بـ FTO (سمك الزجاج: 2.2 مم)، (المقاومة: ~15 أوم/م²) | |||
| رمز المنتج | الطول × العرض | مقاومة السطح | النفاذية (%) |
| TBFTY001 | 25 مم × 25 مم × 2.2 مم | ~15 أوم/م2 | >85 |
| TBFTY002 | 50 مم × 25 مم × 2.2 مم | ~15 أوم/م2 | >85 |
| TBFTY003 | 75 مم × 25 مم × 2.2 مم | ~15 أوم/م2 | >85 |
| TBFTY004 | 50 مم × 50 مم × 2.2 مم | ~15 أوم/م2 | >85 |
| TBFTY005 | 100 مم × 100 مم × 2.2 مم | ~15 أوم/م2 | >85 |
الصيغة الكيميائية للزجاج المطلي بـ FTO هي F:SnO2. ينتمي زجاج FTO، أو "أكسيد القصدير المشبع بالفلور"، إلى فئة زجاج TCO (أكسيد الموصل الشفاف). وهو في الأساس منتج زجاجي موصل وظيفي. يتميز زجاجنا الموصل المطلي بـ FTO بثبات حراري جيد، ومقاومة للعوامل الجوية، وموصلية عالية، ونفاذية عالية للضوء، وانبعاثية منخفضة، وثبات كيميائي جيد، ومتانة ميكانيكية.
تتميز ركائز الزجاج المطلية بـ FTO بمقاومة حرارية وكيميائية ممتازة، مما يجعلها مستقرة حرارياً وكيميائياً في الظروف الجوية. كما أن غطاء الزجاج FTO مقاوم للمعالجة بدرجات حرارة عالية. تبلغ درجة حرارة التشغيل القصوى لركيزة زجاج FTO 650 درجة مئوية. وتتميز بأداء عالٍ وفعالية من حيث التكلفة مقارنةً بالزجاج الموصل الآخر.
يُطبّق طلاء FTO على جانب واحد فقط، بينما تُعزل الأسطح الأخرى. يُستخدم التحلل الحراري بالرش لطلاء أغشية FTO على الزجاج العائم أو زجاج الصودا والجير الشفاف. تتوفر أنواع عديدة من الزجاج المطلي بـ FTO، وذلك حسب الحجم ومقاومة الصفائح. تتوفر المنتجات الرئيسية بسماكات 1.1 مم، 1.6 مم، 2.2 مم، 2.3 مم، 3 مم، و3.2 مم، مع مقاومة سطحية تتراوح بين 7 أوم/بوصة مربعة و100 أوم/بوصة مربعة. يعتمد سمك طبقة غشاء FTO على مقاومة السطح المطلوبة، والتي تتراوح عادةً بين 50 و200 نانومتر. ننتج صفائح زجاج مطلية بـ FTO بأحجام تصل إلى 405 مم × 355 مم (أي 16 بوصة × 14 بوصة)، مع أحجام شائعة الاستخدام هي 50 مم × 50 مم، و75 مم × 75 مم، و100 مم × 100 مم، و300 مم × 300 مم. ويمكننا بالطبع تخصيص أحجام أخرى. تتميز ركائز الزجاج المطلية بـ FTO لدينا بنفاذية تتراوح بين 82% و85% عند طول موجي 550 نانومتر مع ضبابية أقل من 2%، وتتراوح خشونة السطح بين 1 و10 نانومتر. كما نقدم أنماطًا محفورة بالليزر حسب الطلب.
(لحل مشكلة انخفاض النفاذية والاستجابة لطلب السوق، لقد أطلقت شركتنا 4 زجاج موصل FTO جديد مع طلاء ARفي فبراير 2025.)
(لحل مشكلة انخفاض النفاذية والاستجابة لطلب السوق، لقد أطلقت شركتنا 4 زجاج موصل FTO جديد مع طلاء ARفي فبراير 2025.)
تطبيقات الزجاج المطلي بـ FTO
الزجاج المطلي بأكسيد القصدير المشبع بالفلور (FTO) هو زجاج موصل للكهرباء يُستخدم في الخلايا الشمسية الهجينة والعضوية والمُحسَّسة بالصبغة، بالإضافة إلى تطبيقات أخرى مثل الخلايا الكهروضوئية، والأقطاب الكهربائية الشفافة، وشاشات اللمس، وتقنيات العرض، والزجاج الذكي، والإلكترونيات البصرية، والنوافذ الموفرة للطاقة، والكشف بالأشعة تحت الحمراء، والمكثفات، والترسيب الكهروكيميائي، وغيرها. وقد أصبح زجاج FTO محط اهتمام الباحثين بفضل خصائصه الكهروضوئية الممتازة، ولذلك يُستخدم أيضًا في المختبرات ومعاهد البحوث وغيرها.
مزايا الزجاج المطلي بـ FTO
①الشفافية: يتمتع زجاج FTO بشفافية بصرية ممتازة، خاصة في المناطق المرئية والأشعة فوق البنفسجية القريبة، وهو أمر مهم لتطبيقات العرض الكهروضوئية والبصرية الإلكترونية.
② الموصلية: يتمتع زجاج FTO بموصلية كهربائية عالية، مما يجعله مفيدًا لمجموعة واسعة من التطبيقات في الأجهزة والدوائر الإلكترونية.
③ الاستقرار: يتمتع زجاج FTO بثبات كيميائي وحراري جيد، مما يسمح له بالحفاظ على خصائصه في ظل مجموعة متنوعة من الظروف البيئية.
④ سهولة الوصول: يعتبر زجاج FTO بسيطًا نسبيًا وغير مكلف في الإنتاج، مما يسمح باستخدامه في التطبيقات التجارية واسعة النطاق.
يجذب FTO اهتمامًا كبيرًا كبديل لـ ITO كغشاء موصل شفاف. يتميز بمقاومة أفضل للحرارة دون استخدام معدن الإنديوم النادر، وشفافية عالية، وموصلية ممتازة، وتكلفته المنخفضة.
كيف يتم تصنيع زجاج FTO
أصبح زجاج FTO مادةً مهمةً في الإلكترونيات، والطاقة الكهروضوئية، وغيرها من المجالات. فكيف يُصنع هذا الزجاج المذهل؟ في عملية تحضيره، يُمكن تعديل موصليته ونفاذيته للضوء عن طريق التحكم في محتواه من الفلور. أما تقنية الحفر، فتُزيل طبقةً أو أكثر من سطح زجاج FTO بطرق فيزيائية أو كيميائية لتغيير خصائصه السطحية.
تتضمن عملية إنتاج زجاج FTO الخطوات التالية بشكل أساسي:
١. الدفعة: وفقًا لمتطلبات تركيب زجاج FTO، يتم اختيار المواد الخام عالية النقاء، مثل SnO2 وSb2O3 وZnO، وخلطها بنسب معينة. في عملية الجرعات، يتم ضمان خلط جميع أنواع المواد الخام بشكل كامل لضمان استقرار أداء المنتج النهائي.
٢. الصهر: تُوضع المواد الخام المُطابقة في فرن عالي الحرارة للصهر. عادةً ما تكون درجة حرارة الانصهار أعلى من ١٥٠٠ درجة مئوية، ويجب الحفاظ عليها لفترة زمنية محددة لضمان ذوبان مختلف المواد الخام بالكامل وتشكيل مصهور متجانس. أثناء عملية الصهر، يجب التحكم بدقة في درجة الحرارة والجو لمنع دخول الشوائب وأكسدة المصهور.
٣. القولبة: المصهور المُستخدم في القولبة. هناك طرق قولبة متنوعة، مثل طريقة التعويم، وطريقة الدرفلة، وطريقة الشد. من بينها، تُعد طريقة التعويم الأكثر شيوعًا لإنتاج زجاج FTO، حيث يعتمد مبدأها على تعويم المصهور على سطح سائل القصدير في خزان القصدير، بحيث يُبرَّد المصهور تدريجيًا ويُقالَب عن طريق التحكم في درجة الحرارة والسرعة. أثناء عملية القولبة، يجب ضمان تسطيح المصهور وتجانس سمكه لتلبية متطلبات المعالجة اللاحقة.
٤. المعالجة الحرارية: يُعالَج زجاج FTO المصبوب حرارياً لإزالة الإجهاد الداخلي وتحسين أداء المنتج. تشمل طرق المعالجة الحرارية التلدين، والتقوية، والتبريد، وغيرها. يجب تحديد طريقة المعالجة بناءً على متطلبات أداء المنتج وتقنية المعالجة. يجب التحكم بدقة في عملية المعالجة الحرارية ودرجة الحرارة والوقت لمنع تشوه المنتج وتدهور أدائه.
٥. القطع والطحن: يُقطع زجاج FTO المُعالج حرارياً ويُطحن لتلبية احتياجات التطبيقات العملية. تشمل طرق القطع القطع بالليزر والقطع بنفث الماء، وغيرها، مما يُتيح قطع الحجم والشكل المطلوبين بدقة. أما عملية طحن الحواف، فتهدف إلى إزالة النتوءات والشقوق من حواف القطع، مما يُحسّن سلامة وجمالية المنتجات.
٦. معالجة السطح: لتحسين خصائص التوصيل ومقاومة التلوث لزجاج FTO، عادةً ما تكون معالجة السطح ضرورية. تشمل طرق معالجة السطح الأكسدة الأنودية، والطلاء الكيميائي، والتبخير الفراغي، وغيرها. تُشكل هذه الطرق طبقة موصلة ومقاومة للتلوث على سطح زجاج FTO، مما يُحسّن الأداء العام للمنتج.
ملخص الاختلافات بين ITO و FTO في الجدول أدناه:
| زجاج ITO | زجاج FTO | |
| مقاومة الحرارة | في الأساس لا. | جيد جدًا |
| الموصلية (قيمة المقاومة النوعية: Ωcm) | 1.8 × 10-4 | 8.5 × 10-4 |
| الشفافية (نفاذية الضوء) | 96% | 87% |
| سطح | سلس | نتوءات دقيقة |
الفرق الرئيسي بين FTO و ITO هو مقاومة الحرارة؛ عند درجات حرارة التلبيد فوق 300 درجة مئوية، تكون الموصلية (المقاومة النوعية) لـ ITO عالية جدًا، مما يقلل من أدائه كفيلم موصل شفاف، في حين أن FTO لا يعاني من هذه المشكلة على الإطلاق.
لهذا السبب، تتطلب طبقة نقل الإلكترونات في الخلايا الشمسية المصبوغة بالحساسية والزئبقية تلبيد طبقة مسامية من ثاني أكسيد التيتانيوم عند درجات حرارة تصل إلى 500 درجة مئوية. لذلك، تُستخدم غالبًا مواد FTOs لمقاومتها الجيدة للحرارة.
بالإضافة إلى ذلك، من أجل زيادة التوصيل الكهربائي لـ FTO، يجب ضمان سمك كافٍ عند استخدامه، مما يجعله أقل شفافية من ITO.
علاوة على ذلك، فإن سطح FTO غير مستوٍ بعض الشيء، مما يؤدي إلى تشتت الضوء عند مروره عبر الركيزة ويقلل من نفاذيته. لذلك، من الضروري أيضًا اختيار ركيزة تزيد من نفاذية الضوء اللازمة لشاشات الكريستال السائل، ويُفضل استخدام المواد العضوية الباعثة للضوء.
هل تريد معرفة المزيد عن الاختلافات بين زجاج ITO و FTO!
هل تريد معرفة المزيد عن الاختلافات بين زجاج ITO و FTO!
كيفية تنظيف زجاج FTO؟
يمكن أن تؤثر الملوثات الموجودة على سطح زجاج FTO بشكل خطير على توصيله الكهربائي أثناء الاستخدام. لذلك، تُعدّ كيفية تنظيف زجاج FTO بفعالية والحفاظ على توصيله الكهربائي الجيد مسألةً مهمةً في بحثنا في Tibbo.
أولاً، علينا فهم آلية التوصيل في زجاج FTO، الذي تنبع موصليته بشكل رئيسي من إلكتروناته الحرة وفجواته الداخلية. عند تسليط الضوء على سطح زجاج FTO، تُمتص الفوتونات وتُثار أزواج الإلكترونات والفجوات، ويمكن لهذه الأزواج أن تتحرك بحرية تحت تأثير المجال الكهربائي، مُشكّلةً تيارًا كهربائيًا. لذلك، ترتبط الموصلية الكهربائية لزجاج FTO ارتباطًا وثيقًا بنظافة سطحه.
في عملية تنظيف زجاج FTO، نحتاج إلى الاهتمام بالنقاط التالية:
١. اختيار مواد التنظيف: يُعد اختيار مواد التنظيف المناسبة لزجاج FTO أمرًا بالغ الأهمية لضمان فعالية التنظيف. بشكل عام، يُنصح باختيار مواد تنظيف غير قابلة للتآكل وصديقة للبيئة لزجاج FTO. من مواد التنظيف الشائعة الاستخدام: الكحول، والأسيتون، والماء منزوع الأيونات، وغيرها.
٢. اختيار طرق التنظيف: تشمل طرق تنظيف زجاج FTO بشكل رئيسي التنظيف بالموجات فوق الصوتية، والتنظيف بالغمر، والتنظيف بالفرشاة، وغيرها. من بينها، يُعد التنظيف بالموجات فوق الصوتية طريقة تنظيف أكثر فعالية، حيث يزيل بفعالية الزيوت والغبار من سطح زجاج FTO. يُعد التنظيف بالغمر مناسبًا لتنظيف زجاج FTO ذي المساحات الكبيرة، بينما يُعد التنظيف بالفرشاة مناسبًا لتنظيف زجاج FTO الموضعي ذي التلوث الخطير.
٣. المعالجة بعد التنظيف: بعد التنظيف، يجب تجفيف زجاج FTO لمنع تراكم الرطوبة على السطح مما يؤثر على خصائص التوصيل. في الوقت نفسه، يجب إجراء اختبار بصري للتأكد من أن سطح زجاج FTO المنظف خالٍ من الخدوش والعيوب.
٤. التحكم في وتيرة التنظيف: يجب التحكم في وتيرة تنظيف زجاج FTO وفقًا لاستخدامه في البيئة ودرجة التلوث. بشكل عام، بالنسبة للاستخدام المتكرر لزجاج FTO، يجب تنظيفه بانتظام؛ أما بالنسبة للاستخدام غير المتكرر، فيمكن تمديد دورة التنظيف بشكل مناسب.
تتخصص شركة تيبو جلاس في إنتاج الزجاج المقسّى منذ أكثر من ٢٠ عامًا، بدرجات تقسية تصل إلى IK08/09/10. نحن متخصصون في إنتاج الزجاج الكهربائي والإلكتروني، غطاء زجاجي للعرض، شركة ايه جي للزجاج، زجاج الواقع المعزز، زجاج مطلي بطبقة AF، زجاج مطلي بـ ITOس, زجاج موصل FTO والمزيد. لأي استفسار، لا تترددوا في التواصل معنا.