كم عدد أنواع الزجاج المُقسّى؟

ما هو الزجاج المقسّى ؟

الزجاج المقسّى، المعروف أيضًا باسم الزجاج المقوى، يُشكّل طبقة ضغط على سطحه باستخدام طرق فيزيائية أو كيميائية. يتميز الزجاج نفسه بقوة ضغط عالية، ولا يُسبب أي ضرر. عند تعرضه لقوى خارجية، تُعوّض هذه الطبقة الضغطية جزءًا من إجهاد الشد، وتمنع كسره. على الرغم من أن الجزء الداخلي من الزجاج المقسّى مُعرّض لإجهاد شد كبير، إلا أنه لا توجد عيوب فيه، ولا يُسبب أي ضرر، مما يُحسّن من متانته.

الزجاج المقسّى منتجٌ ثانويٌّ مُعالَجٌ من الزجاج المسطح. تُقسّم معالجة الزجاج المقسّى إلى تقسية فيزيائية وتقسية كيميائية.

الآن، دعونا أولاً نقدم هاتين العمليتين للتلطيف:

التصلب الجسدي:

الزجاج المقسّى الفيزيائي، المعروف أيضًا باسم الزجاج المقسّى المُطفأ.

يُصنع بتسخين الزجاج المسطح العادي في فرن تسخين إلى درجة حرارة قريبة من درجة تليين الزجاج (عادةً ما تكون أعلى من 630 درجة مئوية، وبعضها يصل إلى 700 درجة مئوية)، مع إزالة الضغط الداخلي الناتج عن تشوهه، ثم يُخرج الزجاج من فرن التسخين. يُنفخ هواء بارد عالي الضغط على جانبي الزجاج باستخدام فوهة متعددة الرؤوس لتبريده بسرعة وبشكل متساوٍ إلى درجة حرارة الغرفة، ثم يُصنع الزجاج المُقسّى.

هذا النوع من الزجاج يتعرض لضغط داخلي وخارجي. بمجرد تعرضه لضرر جزئي، يتحرر الضغط، ويتكسر الزجاج إلى قطع صغيرة لا تُحصى. هذه القطع الصغيرة خالية من الحواف الحادة، ولا تُسبب أي أذى.

المعالجة الكيميائية:

يُقوّى الزجاج بتغيير التركيب الكيميائي لسطحه لتحسين متانته. وعادةً ما يُستخدم التبادل الأيوني في التقسية.

الطريقة هي غمر السيليكات شركة الزجاجتحويل أيونات الفلزات القلوية إلى ملح الليثيوم (Li+) المنصهر، بحيث يتم تبادل أيونات الصوديوم (Na+) أو البوتاسيوم (K+) على سطح الزجاج مع أيونات الليثيوم (Li+)، وتتشكل طبقة تبادل أيونات الليثيوم (Li+) على السطح. ولأن معامل تمدد الليثيوم (Li+) أصغر من معامل تمدد أيونات الصوديوم (Na+) والبوتاسيوم (K+)، فإن الطبقة الخارجية تتقلص بشكل أقل والطبقة الداخلية بشكل أكبر أثناء عملية التبريد.

عند تبريده إلى درجة حرارة الغرفة، يكون الزجاج أيضًا في حالة شد في الطبقة الداخلية وضغط في الطبقة الخارجية. يُشبه هذا التأثير تأثير الزجاج المُقسّى الفيزيائي.

ربما، بعد قراءة هذا، لا تزال لا تفهم تماما العلاقة والفرق بينهما.

لذلك نستنتج الجدول أدناه لرؤية مباشرة: مقارنة بين الزجاج المقسّى حرارياً والزجاج المقسّى كيميائياً.

الزجاج: الفرق بين التقسية الحرارية والتقوية الكيميائية

مُقوّى حرارياً مقابل مُقوّى كيميائياً
	مُقوّى حرارياً	تقوية كيميائية
درجة حرارة المعالجة:	درجة الحرارة 600℃-700℃ (قريبة من نقطة تليين الزجاج)	400 درجة مئوية - 450 درجة مئوية
مبدأ المعالجة :	يتم تشكيل الضغط والانضغاط داخليًا	استبدال أيونات البوتاسيوم والصوديوم + التبريد، وكذلك الإجهاد الانضغاطي
سمك المعالجة:	0.15 مم-50 مم	3.2 مم-35 مم
قيمة الإجهاد السطحي	90 ميجا باسكال-140 ميجا باسكال	450 ميجا باسكال-650 ميجا باسكال
حالة القطعة:	محبب	محفر
حالة مكسورة:
قوة التأثير:	سمك الزجاج ≥6 مم له مزايا	مميزات الزجاج
قوة الانحناء :	التصلب الكيميائي أعلى من التصلب الفيزيائي
الخصائص البصرية:	التصلب الكيميائي أفضل من التصلب الفيزيائي
خشونة السطح :	التصلب الكيميائي أفضل من التصلب الفيزيائي

حسنًا، تعلمنا الآن أن هناك نوعين من التلدين: التلدين الحراري والتقوية الكيميائية. تختلف مبادئهما، وتقنيات معالجتهما، وأنواع السُمك المستخدمة، والصلابة النهائية التي يمكن تحقيقها. لذا قد يكون لديك سؤال: كيف أقوم باختبار الزجاج المقسّى بنفسي؟ 

ومع ذلك، بغض النظر عن أي منهما، فإن الهدف النهائي الذي تم تحقيقه هو نفسه: وهو تحسين صلابة سطح الزجاج وجعل الزجاج أكثر مقاومة للتأثيرات والصدمات.


تتخصص شركة Tibbo Glass في إنتاج الزجاج المقسّى لأكثر من ٢٠ عامًا، بدرجات صلابة تصل إلى IK08/09/10. نحن متخصصون في إنتاجالزجاج الكهربائي والإلكتروني، غطاء زجاجي للعرض، شركة ايه جي للزجاج، زجاج الواقع المعزز، زجاج مطلي بطبقة AF، زجاج مطلي بـ ITOس, زجاج موصل FTO والمزيد. لأي استفسار، لا تترددوا في التواصل معنا.